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/ 梅俊 /
麦德美印艺方案大中华区高级销售经理，毕业于武汉大学印刷专业。2020年12月加入麦德美公司。20多年印刷行业工作经验，熟悉柔版印刷、数码印刷。近10年主要从事柔版版材销售方面的工作，致力于将国外优秀的制版技术介绍给国内用户。
麦德美专注于通过经营可持续化学原料、投资设备和工厂基础设施以及可再生、可持续的材料来实现市场增长。
可持续发展已成为购买决策的首要考虑因素之一，并已成为当务之急。
根据《2023年美国品牌可持续发展基准报告》，由于对可持续性的担忧，每10个千禧一代中就有7人更换过产品，半数消费者因ESG（绿色可持续发展评估）问题而更换过食品品牌。此外，美国证券交易委员会现在要求上市公司报告来自公司供应链的排放量。沃尔玛（Wal-Mart）、雀巢（Nestle）和泰森食品（Tyson）等公司已经对其包装进行了大幅调整。那么我们能做些什么来实现柔印行业所要求的“改变”？
在包装印刷行业，麦德美是创新领域的领导者之一,凭借全球专利和商标，其研发工作推动柔印行业向前发展。印刷商向麦德美寻求帮助，以确保满足品牌所有者对印刷业务的期望和要求。可持续性是麦德美参与的包装供应链的一个关键方面，也是其业务和客户关注的一个重点。麦德美专注于通过使用可持续化学原料、投资设备和工厂基础设施，以及可再生、可持续的材料来实现市场增长。
可持续化学原料
研究可再生替代品，以减少或消除溶剂（如液态版和热敏版），继续推动创新；麦德美是唯一一家同时提供全系列感光树脂版材和液态版产品的版材供应商。液态版制版具有许多环保优势，例如，所使用的光聚合物比溶剂版少50%，重量比溶剂版轻70～80%，这可能会对工厂安全和运输成本产生重大影响。
一切都会有所改变，对版材包装物进行审查，并将可重复使用的运输箱标准化，可以节约成本和材料。如图1所示，这是一个可重复使用的包装木箱，回收印章的数量显示了每个木箱用于运输材料的次数。
图1 可重复使用的木箱
数字水印是另一项具有影响力的技术，例如Digimarc的数字水印技术目前正在欧洲测试的圣杯（Holy Grail）2.0计划中使用。
设备和工厂基础设施的投资
一条崭新的长达100英尺的感光树脂版生产线将于2023年第四季度在英国Wigan投产，这改善了欧洲、中东和非洲地区客户的物流和供应链。在此之前，我们进行了大量的测试认证工作，以确保产品达到与麦德美田纳西州Morristown工厂相同的质量标准，以满足客户的期望。投资包括一个屋顶带有太阳能电池板的2800m²仓库，这为工厂提供了额外的绿色能源，目前已经可以百分之百地使用再生能源供电；仓库外还安装了电动叉车充电桩，以实现未来的低排放。
此外，一个配置齐全的研发实验室也即将在英国竣工（如图2所示），该实验室拥有最新的柔性版制版设备，并提供相关的技术支持；该实验室使用的能源，也是可再生能源。
图2 研发实验室
麦德美与可持续发展合作伙伴携手为整个柔印行业提供相关支持。比如，废物循环联合会专注于重新利用印刷废物的转化解决方案，包括印版、抹布和印刷废品等。研发和推广这样灵活且长期稳定的废物转化解决方案，需要外部大量投资才能实现，我们可以帮助这些的实现。
柔印体验中心（FXC，如图3所示）通过行业合作、研究、实验和培训推动柔印向前发展，推动整个印刷流程的创新，麦德美是柔印体验中心的创始合作伙伴。
图3 柔印体验中心(FXC)
这个拥有32,000平方英尺的柔印体验中心，是35家合作供应商一起推进新兴柔印技术的共享空间；柔印体验中心的成立，促进了创新与合作，如图4所示，使人们能够亲身接触到最新的柔印技术。该中心支持对各项研究进行投资，以优化在软包装印刷中对回收薄膜的使用，或采用其他替代的方法（例如：将包装从薄膜改为纸张）、优化水基油墨的印刷技术（包括印版选择）。
图4 柔印体验中心的活动
将柔性印版转化为
可再生可持续的材料
麦德美开发了一种回收柔性版废旧印版的新工艺（如图5所示），这项正在申请专利的技术名为PlateCycle，将于今年年底在北美开始试用，以重塑感光树脂版材回收的可持续性。
图5 将柔性印版转化为可再生可持续材料的工艺
麦德美印艺方案的创新总监Ryan Vest说：“仅在美国，每年就有超过 2000万磅的柔性树脂版报废，最终被填埋或用于垃圾焚烧发电处理。这迫使我们自行开发处理技术，通过专注于全面再利用，以可再生和可持续的方式来加快消除这种浪费。”
全文未结束
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