保持架（即轴承保持架，又称轴承保持器）滚动轴承在工作时，别是载荷复杂且高速旋转时，保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，并产生大量的热量。力和热共同作用的结果会导致保持器故障，严重时会造成保持架烧伤和断裂。因此，要求保持架材料导热性好、耐磨性好、摩擦系数小，有较小的密度，定的强度和韧性的配合、较好的弹性和刚度．与滚动体相近的膨胀系数．以及良好的加工工艺性能。另外，保持架还要受到化学介质，如润滑剂、润滑剂添加剂、有机溶剂和冷却剂等的作用。下面富海合的小编就来说下轴承保持器清洗的工艺要求！

　　1、范围：

　　本标准对轴承主要辅件保持器清洗要求作了说明。本标准适用于轴承有限公司对轴承保持器洗、慎干与防护。

　　2、工艺流程：

　　保持器→装入料杆→摇臂清洗→粗洗和精洗→组装。

　　3、操作规范和控制要求：

　　（1）将要清洗的保持器装入清洗的料杆内，要轻拿轻放，以免造成保持器变形弯曲。

　　（2）将装了保持器的料杆放到摇臂清洗机内，然后从摇臂清洗机转到粗清洗桶内，进行前后左右上下震 荡不可幅度过大，时间控制在40-60秒内，再放入到精清洗桶内轻泡，时间控制在1-2分钟内。

　　（3）将清洗好的保持器取出放到没有灰尘的环境下将油慎出即可使用。

　　（4）不同厂家，不同状态的保持器不允许混在起。

　　（5）洗好的保持器在组装前要用绸布盖好或是放入干净的铁桶内，避免灰尘慎入。如果长时间不使用要 进行防锈。

　　4、清洗和油品要求：

　　（1）清洗用洁净的航空汽油，每班沉淀过滤，每两天更换次。

　　（2）清洗油桶使用完毕应立即加盖盖好。

　　铜保持器的工艺流程：

　　1．无氧铜：工件装挂（筐）→OY-29常温酸性除油→流水清洗→OY-28超声波碱性脱脂（化学脱脂亦可，油污不重可以不用）→热水洗→流水洗(流水洗采用三逆流漂洗)→OY-54化学抛光→流水清洗→除膜(3-5%稀硫酸溶液，劣质黄铜挂灰请用OY-96劣铜挂灰清洗剂退膜) →流水洗(流水洗采用三逆流漂洗)→OY-8无铬钝化→流水洗→纯水洗→封闭(般不用)→干燥(烘干或热风吹干)→检验→成品包装

　　2．有氧铜：工件装挂（筐）→OY-95软化黑皮→流水洗→OY-29酸性常温除油脱脂剂→流水洗(流水洗采用三逆流漂洗)→OY-54化学抛光→流水清洗→除膜(2-5%稀硫酸溶液，劣质黄铜挂灰请用OY-96劣铜挂灰清洗剂退膜) →流水洗(流水洗采用三逆流漂洗)→OY-8无铬钝化→流水洗→纯水洗→封闭(般不用)→干燥(烘干或热风吹干)→检验→成品包装

　　1．设备要求：塑料容器，是PVC或PP材质制作的长方形槽个，大小视生产需要。如果生产量大，槽子要设计成溢流的形式（如电泳槽），便于槽液流动，温度（在生产过程中，槽液温度会放热升温）均匀。

　　2．建浴方法：先将水槽洗净，然后向水槽内加入洁净的自来水（去离子水）；再缓慢的加入所需要的双氧水及OY-54抛光光亮剂；补充自来水自规定的体积，搅拌均匀，检测PH，备用。

　　3．使用方法：小件产品（面积小重量轻）：可以制作网状的篮子个，将产品盛入篮子内进行清洗，清洗时将篮子适当抖动，以避免产品之间相互叠合，造成抛光不匀现象。

　　常用的保持架按材料种类划分主要有金属保持架和非金属保持架。另外还有复合材料保持架等。殊用途的轴承保持架还应满足殊工作条件的要求。如耐高温、耐腐蚀、自润滑（真空中使用）或无磁性等。日常保持架定期清洗才能更好的延长保持架的寿命！