机械设备
专题-模具加工技术正走在新型工业化快车道-刀具界机会
2024-02-21 04:11  浏览:23

刀具界》以推广先进的金属切削技术为己任

以下内容刊登在《刀具界》杂志2023年8月刊-模具加工刀具栏目

编者按:现代模具产业正在走向快速发展的道路。新兴领域的不断涌现为模具产业提供了更广阔的市场空间,如医疗设备、电子产品、新能源汽车等,这些领域的发展促进模具的高精、多品种、小批量、定制化需求日益增加。数字化、智能化、精细化、可追溯化的要求加速推动着模具产业的转型升级。此外,现代模具产业在技术水平方面显现了革命性的变化,使得模具制造实现更高的精度和更长的寿命。例如,使用先进的设计软件和制造设备,研发创新的材料和工艺,在机械加工、精密磨削、3D 打印等环节都得到了很好的应用,进一步推动了模具加工技术的发展和进步。总之,现代模具产业正在通过技术、市场和需求的驱动,向着高效、智能、绿色、短流程、低成本、高质量发展。这不仅是模具行业内部的发展趋势,也是中国制造业转型升级的方向之一。本期《刀具界》模具加工技术专栏特别汇总了近期在本刊刊登的模具相关技术、案例、产品等重点文章,期望能够为大家在探索模具加工技术之路上带来一丝启发。



山特维克可乐满CoroMill® MH20,助力提升精密而高质量的加工
山特维克可乐满的客户——一家专注于模具制造的加拿大机床厂希望升级其现有刀具。这个客户此前一直使用一家竞争对手的刀具,且一直深受振动问题困扰,因此导致加工过程不可预测、不可靠。
为了解决这些问题, 该机床厂求助山特维克可乐满分别测试CoroMill®MH20 和该厂现有刀具的性能。两款铣刀都用来对H13 材料的工件进行型腔粗加工,来生产一种模具;
这是一种常用的含铬热加工钢材质,以强大的韧性和耐疲劳能力而闻名。每一款铣刀直径均为25.4 毫米(1英寸),切削速度(vc)168 m/min(550英尺/ 分钟)。CoroMill® MH20 装有两个刀片,采用略高的进给率,因为这样可使切削深度增加35%。竞争对手的刀具fz 为0.63 毫米/齿(0.025 英寸/ 齿),vf 为4572 毫米/ 分钟(180 英寸/ 分钟),ap 为0.5毫米(0.020 英寸)。两款刀具均运行至出现后刀面磨损为止。
尽管CoroMill® MH20 的各项切削参数都较高,但是它在完成一整个零件过程中完全无需转位,且实现了出色的表面质量。它切削了300 分钟,刀具寿命提升50%,工时缩短50%。而与此同时,竞争对手的刀具运行了150 分钟,寿命仅为山特维克可乐满刀具的一半。

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瓦尔特模具制造领域的可靠工艺
我们日常使用的大多数日用品都或多或少采用了塑料,更不用说许多看不见但却对汽车行驶或机器运转不可或缺的塑料部件,这些零部件大部分采用注塑工艺完成。其所需的模具通常采用经硬化或者热处理的工具钢或者硬质金属。这些模具制造困难,结构复杂的则更难加工。对于模具型腔加工刀具以及冷却或液压流道和供应系统加工用的刀具来说,强力切削会影响 其性能,从而对工艺可靠性提出挑战。刀具断裂(特别是钻深孔过程中)就是其中一个典型问题。由于工件材料的硬度和韧性,刀具很快会出现磨损迹象,对机加工件的尺寸精度和表面质量产生负面的影响。
因此,能够显著改善工艺可靠性的机加工刀具,也是非常值得投资的,特别是在模具制造领域,即使小投资也能获得大回报。既要满足交期和质量规定,又要成本合适,根据生产需求和工况选择正确的刀具并不容易。尤其是在业内常见的一些中小型企业,没有足够的时间和人员来开发最佳的机加工策略。凭借其完备的专家顾问网络,机加工专家瓦尔特在这方面能为客户提供全面的支持。
钴领新型高性能铣刀,专为模具制造设计
为了更好的提升刀具性能,提高刀具耐用度,实现高精、高效、高速加工,降低客户刀具使用成本,满足模具行业客户的刀具使用需求,钴领开发了一系列的新品铣刀。
全新推出的模具铣刀采用钴领自主研发的棒料,全新设计的槽型,最优的刀具几何参数,最新开发的涂层,不同精度等级的刀具设计,可以更好地满足模具行业客户的不同加工需要,特别是微小型带内冷设计的刀具是本次新产品系列中最大的亮点。
G-MOLD 新型高性能铣刀, 专门为模具制造设计。φ0.2-3mm, 采用独特的内冷设计。此外, 独特的GuhringJet 内冷设计,有利于提升刀具寿命。

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