在几个月前，一家生产污水塑料管道的公司引进了新的大型塑料管道生产线。然而，在设备投入正常运行后，不定时出现了一些故障。经过一系列检查和排查，发现故障的原因竟是因为电工在安装时的一个小疏忽。

   新设备由设备方安装完成后，试机试产并无异常。然而，当设备方离开后，设备却开始出现故障。车间两位电工进行了检查，但并没有发现问题所在。公司怀疑是设备方做了手脚，于是强烈要求设备方再次前来检测并给出检测结果报告。但设备方由于各种原因无法及时派出售后人员前来处理。公司决定按有关合同约定走法律程序，让设备方赔偿损失。这时，设备方派出的售后人员终于到达了现场。

   经过售后电工仔细检查，初步排除了软启动器自身原因和电控柜以及负载电动机的异常。然而，在测量供电电源电压时，发现三相电压均有平衡，并没有异常。于是决定启动设备试机，用钳形电流表对电源的进线端和出线端进行测量，结果发现当两台电动机正常运行后不久，进线c相电流值存在很大的偏差。

   售后电工判定故障原因是进线总空开内部C相触点接触不良导致。然而，经断电后拆下总空开，却并未发现任何问题。这时，售后电工发现进线连接空开处铜鼻子包了很多层电工绝缘胶布，有部份胶布压在接线螺丝上。重新处理完接线铜鼻子后，故障消失。

   然而，事情并未就此结束。设备厂家售后将检测过程报回公司后，设备公司领导要求生产公司负责这次的检测费用并撤诉，并对由此造成的设备公司负面影响负责并道歉。同时，因为电工的不负责任行为，两位电工被开除。

   这个故事提醒我们，无论在哪个行业，细节决定成败。一个小小的疏忽可能导致巨大的损失和后果。对于电工来说，安装时的细心和责任心是至关重要的。一个小小的失误可能会带来严重的后果，甚至影响到整个生产线的运行。因此，我们必须时刻保持警惕，确保每个细节都得到妥善处理。只有这样，我们才能确保生产的安全和稳定，避免类似事故的发生。