纺织服装
纺织后整理篇4(弹性整理/香味整理/砂洗 /酵素洗)
2024-05-09 00:40  浏览:5

      纺织后整理是纺织生产过程中的一个重要环节,它指的是在纺织品生产完成后,对半成品或成品进行的一系列处理过程,以改善织物的外观、手感、性能和耐用性。以下是一些常见的纺织后整理技术和它们的作用:

  1. 弹性整理 (Elastic Finishing):

    • 弹性整理(Elastic Finishing)是一种纺织品后整理工艺,旨在赋予织物或服装一定的弹性。这种工艺通过将弹性纤维(如氨纶或氨纶包芯纱)织入面料中,或在后整理过程中施加弹性处理,来增加纺织品的伸展性和回复性。以下是弹性整理的一些关键点:

    • 增加弹性:通过弹性整理,纺织品可以具有更好的伸展性,这对于运动服、内衣、泳装等需要一定弹性的服装至关重要。

    • 改善穿着舒适性:弹性整理可以提高服装的舒适度,因为弹性面料能够更好地适应穿着者的身体运动。

    • 提高耐用性:弹性整理后的织物在反复拉伸后能更好地恢复原状,从而提高服装的耐用性和使用寿命。

    • 多样化的后整理方法:弹性整理可以通过不同的工艺实现,如弹性纤维的直接织入、弹性涂层、或使用弹性化学制剂进行整理。

    • 与面料类型相匹配:弹性整理需根据面料的具体类型和所需的弹性程度来定制,以确保最佳效果。

    • 热定型:在弹性整理过程中,热定型是一个重要步骤,它有助于稳定织物中的弹性纤维,确保其在后续使用中保持性能。

    • 化学处理:某些弹性整理可能涉及化学处理,如树脂处理,以增强织物的弹性和耐久性。

    • 质量控制:弹性整理后,需要进行严格的质量控制测试,包括弹性测试、回复性测试和耐洗性测试等,以确保产品符合标准。

    • 环保考虑:在进行弹性整理时,需要考虑使用的化学品是否环保,以及整理过程是否符合当前的环保法规。

    • 成本因素:弹性整理可能会增加生产成本,因为它涉及到额外的材料和工艺步骤。

    • 弹性整理是现代纺织工业中常见的一种提高产品功能性和舒适度的方法,被广泛应用于各种服装和纺织品中。

  2. 香味整理 (Scent Finishing):

    • 香味整理(Scent Finishing)是一种纺织品后整理技术,它通过将香料添加到纺织品中,使成品具有持久的香味。这种技术可以提升产品的附加值,增加消费者的使用愉悦感。以下是香味整理的一些关键点:

    • 香味持久性:香味整理能够使纺织品长时间保持特定的香味,如薰衣草、玫瑰、柠檬等。

    • 微胶囊技术:通常使用微胶囊技术将芳香油或香料封装起来,通过共混纺丝法或复合纺丝法制备得到附香纤维。

    • 后整理加香:在织物后整理过程中,使用织物香味整理剂通过浸轧、浸渍或印花工艺将芳香微胶囊固定在织物上。

    • 耐水洗性能:在香味整理过程中,可以添加交联剂以增强芳香纺织品的耐水洗性能。

    • 应用范围:香味整理技术适用于多种纺织品,包括棉、毛、丝、麻、化纤等,以及成衣、纸张、无纺布、装饰品等。

    • 绿色环保:香味整理剂通常是对人体无毒、对皮肤无刺激的绿色环保产品。

    • 改善织物性能:香味整理剂除了赋予香味外,还能改善织物的外观,柔软织物、防静电、祛除异味臭味等。

    • 商业应用:香味整理广泛应用于家居、酒店、汽车等领域,能够提升室内氛围,祛除异味,保持衣物香气。

    • 安全性:在使用香味整理剂时,需要注意合理正确使用,确保安全和健康。

    • 香味多样性:香味整理剂的香型多样,可以根据产品需求和消费者偏好选择不同的香型。

    • 香味整理是一种创新的纺织品后整理技术,它不仅能够增加产品的市场竞争力,还能为消费者带来更加舒适美好的使用体验。

  3. 砂洗 (Stone Washing):

    • 砂洗(Stone Washing)是一种流行的纺织品后整理工艺,主要用于牛仔布和休闲装,以赋予织物一种复古、磨损的外观和柔软的手感。以下是砂洗后整理的一些关键特点:

    • 外观效果:砂洗能使织物表面产生一种仿旧的外观,看起来像是经过长时间穿着和洗涤的效果。

    • 手感改善:通过砂洗,可以显著提高织物的柔软度,使其穿着更为舒适。

    • 颜色变化:砂洗过程中的摩擦作用可以使织物的颜色变得更加柔和,产生一种水洗褪色的效果。

    • 工艺过程:砂洗通常在专门的洗衣机中进行,加入浮石(pumice stones)或陶瓷颗粒等作为研磨材料。

    • 环境考虑:砂洗过程需要消耗大量的水和能源,因此环境友好型和节能型的砂洗技术一直在发展中。

    • 产品多样性:砂洗可以应用于不同类型的织物,如棉、亚麻、丝绸等,以及各种服装和家居纺织品。

    • 技术要求:砂洗需要精确控制处理时间和使用的砂石量,以获得理想的外观和手感效果。

    • 附加值:砂洗作为一种特殊的后整理技术,可以提高产品的独特性和市场竞争力。

    • 安全性:砂洗过程中使用的砂石需要确保对人体无害,且不会对织物造成过度损伤。

    • 维护说明:砂洗过的织物在后续的洗涤和维护过程中可能需要特别注意,以保持其特有的外观和手感。

    • 砂洗后整理工艺不仅为纺织品提供了一种特殊的风格,同时也满足了消费者对个性化和时尚化产品的需求。随着技术的发展,环保和节能型的砂洗工艺也越来越受到重视。

  4. 酵素洗 (Enzyme Washing):

    • 酵素洗(Enzyme Washing)是一种环保的纺织品后整理工艺,它使用特定的酶来处理织物,以达到柔软手感、去除毛羽、改善外观和风格等效果。以下是酵素洗后整理的一些关键特点:

    • 环保性:酵素洗是一种环保的后整理方法,因为它通常在低温下进行,不需要使用大量的水和化学助剂。

    • 柔软手感:酵素洗可以去除织物表面的纤维毛羽和松散的纱线,使织物手感更加柔软和顺滑。

    • 风格效果:该工艺能够产生一种仿旧的外观,使织物呈现出一种自然磨损的风格。

    • 去除杂质:酶的作用可以去除织物上的杂质和油污,提高清洁度和改善织物的外观。

    • 生物降解性:使用的酶通常是生物可降解的,这意味着它们在处理过程结束后可以自然分解,减少对环境的影响。

    • 节能:由于酵素洗在较低的温度下进行,因此相比传统的石洗等方法,它能够节约能源。

    • 适用范围:酵素洗适用于各种天然和合成纤维,包括棉、亚麻、丝绸、羊毛和化纤等。

    • 色泽改善:对于某些颜色的织物,酵素洗可以使其色泽更加柔和,减少鲜艳色彩的强度,产生一种自然褪色的效果。

    • 成本效益:尽管酶的成本可能较高,但由于其处理条件温和,总体上可以降低生产成本和时间。

    • 安全性:酵素洗是一种安全的后整理方法,对操作人员和最终用户都是安全的。

    • 技术要求:需要精确控制酶的种类、用量、处理时间和温度,以确保获得理想的效果。

    • 酵素洗后整理工艺因其环保和节能的特点,在现代纺织工业中越来越受到重视,尤其是在生产高档服装和家用纺织品时。通过这种工艺,可以赋予织物一种特殊的风格和手感,同时减少对环境的影响。

纺织后整理技术的选择取决于最终产品的要求和预期用途。不同的整理技术可以单独使用,也可以组合使用,以达到最佳的性能和外观效果。

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