【DT新材料】获悉，近日，三菱化学（“MCG”）、阿布扎比未来能源公司PJSC - Masdar(“Masdar”)，和INPEX公司(“INPEX”)宣布达成协议，就碳循环化学品项目(“CRC项目”)进行联合可行性研究(“FS”)，包括在阿拉伯联合酋长国阿布扎比生产世界上第一个商业规模的由二氧化碳和绿色氢生产的聚丙烯。

其中，Masdar公司成立于2006年，是阿联酋清洁能源的领军企业，也是世界上同类公司中最大的公司之一，专注可再生能源和绿色氢技术。

图片来源：三菱化学官网

本号之前探讨关于可持续聚丙烯的合成，核心点是生产可持续的丙烯单体，方法有生物乙醇转化、生物异丙醇脱水和生物丙烷脱氢，这里面已经站着巴西Braskem、美国杜邦、沙特SABIC、日本Mitsui、芬兰Neste、LG化学以及三菱化学等众多世界巨头。

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此次，三菱化学走的是当下全球非常火爆的绿色甲醇转化为可持续的丙烯，然后聚合生产聚丙烯，不得不说国际巨头总是走在科技最前沿！

丙烯到聚丙烯，就不说了，很成熟，先看看甲醇制丙烯（MTP）技术。

目前已经实现工业化的技术有UOP/Hydro的MTO工艺、中石化的SMTO工艺、中国科学院大连化学物理研究所的DMTO技术和德国Lurgi的MTP 工艺。

其中MTO、SMTO及DMTO工艺均以低碳烯烃为目标产物，在高选择性生产丙烯方面还存在不足，而MTP工艺以生产丙烯为主，且以煤为原料，符合我国资源特点，成为国内重点发展方向之一。

中国大唐国际发电和神华宁夏煤业集团先后从德国Lurgi公司引进MTP技术，并建成了年产丙烯47.4万吨的MTP装置，其中神华宁夏煤业集团项目已于2010年成功开车。

清华大学发展了全新的流化床甲醇制烯烃（FMTP），华亭煤业集团2014年采用该技术开工建设60万吨/a甲醇制20万吨聚丙烯科技示范项目，并于2021年12月31日一次投料成功，这是国内首套流化床甲醇制聚丙烯（FMTP）装置。

所以，甲醇到丙烯也已成熟。三菱化学此次项目最大的卖点是采用CO2和绿氢作为原料生产甲醇，不同于传统的MTO技术，这就是国内当红的“液态阳光”。

类似的还有一条竞争路线是费托路线制备技术，即CO2直接加氢经合成气制备烯烃，但一般来说经过甲醇中转，再经MTO制备丙烯会更好。

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关于绿色甲醇，国内外正在加速发展，不仅是因为其非常显著的减碳，变废为宝的功能，符合全球趋势，更是由于甲醇本身就是一种基础化工原料，广泛应用于各行各业，除了上面的用于制备聚丙烯之外，最近在清洁船用燃料方面需求异常火爆。

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关于合成技术，比较知名的有包括冰岛国际碳循环公司、瑞典Liquid future、中国科学院上海高等研究院、中国科学院大连化物研究所，此外西南院联合中国中化和鲁西化工最近也取得了大进展，并向10万吨的技术包进军。

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关于经济性，据文献介绍，如果其他条件不变，当度电成本降至0.1元时，绿色甲醇成本会降至2156元/吨，可与当前煤制甲醇或天然气制甲醇有一定竞争性。

不过，当前传统路线甲醇价格还在跌......

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