三技精密技术(广东)股份有限公司董事会秘书张伟伟表示，如果能够让企业实实在在看到转型的好处，并且能够探索出一条可复制、成功率较高的转型之路，企业的转型积极性就会高很多。先行一步的企业已然尝到“新智造”变革的甜头，通过标杆企业引领，纺织印染行业迈出数智化“集群式”抱团发展的第一步。

脱胎于佛山本土纺织印染企业，三技精密业务覆盖全国8个纺织印染大省和70多家企业，联接数千台设备，为客户提供印染环节数字化智能化解决方案，构建了从印染设备到云平台、数字看板等完整的行业数字生态……2022年，三技精密携手美云智数打造佛山纺织印染产业集群项目，被佛山市工信局选定为首批中小企业抱团数字化转型项目。

针对行业痛点，三技精密携手美云智数按照“1+N+X”的框架进行集群建设，聚焦1个行业平台、N家先行标杆企业，建设纺织印染协同平台，强化联接产业链上下游，提升佛山纺织印染产业竞争力。“1+N+X”是指，以1个纺织印染行业工业互联网平台为底座，以产业链中N个印染企业为数字化转型实施主体推进产业升级，为印染产业引入X个品牌商、配件商、布行、经销商等配套资源。

同时通过集群带动纺织印染企业设备、系统、运营、供应链等数据上平台，利用大数据分析和人工智能技术，实现更精准高效的资源共享、业务协同和更具价值的数据挖掘应用。经过1年的推广，该模式带动产业链上下游十余家企业完成数字化转型，实现工厂运营数字化闭环，平均提高染色一次成功率3-20%、提高计划达成率25%、降低生产成本18%、缩短规划和制造周期27%。

集群构建工业互联网平台生态，最终引导中小企业形成合力，以平台为枢纽，发展智能化生产、数字化管理、网络化协同等创新模式，使佛山纺织印染产业摆脱成长性不足、生产力廉价、内部竞争严重、数字化智能化程度不高等困境。

例如本地印染企业——某纺织企业，工厂每年水、电、汽能源消耗大，但能源监测不全、数据不及时，难以建立预警、预防、预测机制，异常能耗更难溯源，同时车间染色机、定形机、丝光机等都安装有各种能耗计量表，需要员工手动抄录，且不同设备或不同计量表的抄录方式不同，手动抄录不仅效率低还容易出错。

集群通过为该纺织企业引入自动抄表、远程抄表、能源估算等解决方案和产品，实时采集能耗数据，全面检测产线能耗情况，结合监管需求分析产线、设备的单位产量能耗及批次生产能耗等多维度指标，排查重大能耗节点，通过行业BI大数据自动输出工艺改善的方案建议，提高染整工厂的能源利用率，综合实施后单位水耗下降接近30%、蒸汽消耗下降37%，大量节省了生产成本，也获评首批“2021年佛山市数字化智能化示范车间”。

基于业务需求梳理，三技精密携手美云智数构建的纺织印染产业集群，还不断整合染厂生产资源，通过同步工厂库存信息，高效安排收布，使库存周转率提升100%；通过拉通订单在各工厂的生产进度及送货进度，及时发现超期风险订单，缩短订单交期20%；通过引入“一布一码”解决方案，减少供应链中至少1次质量检测次数。

未来，佛山纺织印染产业集群将充分发挥平台优势，从注重加工生产，向前端设计研发和后端市场营销终端延伸，建立柔性供应链，创造规模定制的市场需求，减少中间环节，加快生态体系的建立，通过订单牵引和供应链金融等服务，持续优化中小企业营商环境，带动纺织印染产业链高质量发展。

美云智数提供基础技术平台底座，协同链主及行业生态基于平台开发数字化系统和整合各领域资源，拉通行业产业链企业研-产-供-销全价值链，优化集群内产业链结构与空间布局，构建工业互联网平台生态，推动产业链企业加快向价值链中高端攀升。美云智数已在佛山打造四个最具价值的增值场景“链主协同平台、产业共生平台、平台+园区服务平台、公共技术服务平台”，通过四大场景将聚合行业领头企业和中小企业形成生态，沉淀工业技术知识，赋能工业制造全价值链。

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