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随着消费升级,越来越多的人为包装买单,因为包装去购买一款产品的现象多不胜数。但是精美的包装离不开印刷工艺。产品的包装上可以使用到的工艺可以说是非常多,比如:烫金、击凸、压纹、UV、磨砂、植绒、模切等等。
覆膜
又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用,同时图文颜色更鲜艳,也起到防水、防污,可以分为表面加工和成型加工两种烫印。
目前,常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。
烫印
俗称"烫金",又称热压印刷,是将需要烫印的图案或文字制成凸型版,并借助于一定的压力和温度,将各种铝箔片印制到承印物上,呈现出强烈的金属光,使产品具有高档的质感。同时由于铝箔具有优良的物理化学性能,可起到保护印刷品的作用。因此烫印工艺在现代包装印刷中被广泛应用。
“烫金”并不是大家以为的只有金色,还可以有烫银、辐射金、绿色、红色等等多种工艺。
上光
上光是在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料,经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层,起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺,被称为上光工艺。干后还起保护及增加印刷品光泽的作用,并对包装的表面起到防水防油污的作用。
凹凸压印
凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增加了印刷品的立体感和艺术感染力。
模切压痕
模切压痕又称压切成型、扣刀等。当包装印刷纸盒需要切制成一定形状时,可通过模切压痕工艺来完成。
模切是以钢刀片排成模(或用钢板雕刻成模)、框等,在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序,中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得,成为整个包装中的个性化装饰。压痕是利用钢线,通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模压。
局部UV工艺
是一种丝印工艺,是印刷品表面整饰技术的一种,通过对纸盒表面图文进行局部涂布UV光油来提升印品的炫彩效果,上光图案与周边图案相比显得鲜艳、亮丽、立体感强,能产生独特的艺术效果。
逆向磨砂
逆向磨砂工艺需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成,也有人把它称为逆向上光工艺, 将它看做是局部上光的一种新工艺。该工艺是将印品按照正常的色序印刷后, 在油墨彻底干燥或固化基础上, 采用胶印连线( 或脱机) 方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油, 待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV上光油。
这样在UV上光油和底油接触的区域发生内聚反应, 形成小颗粒状的墨膜,构成哑光或磨砂毛面;而在未印刷底油的UV上光区域形成高光泽的镜面。印品表面最终形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果, 点缀和突出了具有光泽镜面的图文。
冰点雪花
冰点雪花效果是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV光固化后,在印品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果,行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。
印品表面呈现均匀细密的“小皱纹”、花点图案,伴有哑光效果,墨层平整、光泽柔和、手感佳,印品表面仿佛盖了一层细雪,因此得名“雪花”印刷,也称“冰点”印刷。
EVA
1. 化学名是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,用它制成的成品具有柔软性好、防震、防滑、抗压性强的特点。
2. 使用在包装和内部,用来固定和保护产品。
3. 有多种颜色可以选择,表面可以做植绒、裹绒布工艺,增强视觉效果。
OPP袋
1. OPP袋是拉伸性的聚丙烯,属于塑料的一种,其实就是塑料袋。
2. 装外盒前,产品先套个OPP袋,显得干净卫生。
3. 不同材质还有PP胶袋,PE胶袋。
4. 具有透明度高,较脆等特征,还可根据客户需要印刷各种图案及打孔。