AQL服装国际检验标准 AQL查检概述
AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 验收合格标准的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。AQL普遍应用于出口服装,纺织品检验上,AQL的标准有:
AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0.40,AQL0.65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。
不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。
下面就不同的AQL列表说明:验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:
正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称,是一个国际标准
1 ) AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数值抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。2 ) AQL0.010----0。10 是用电子产品,医疗器械等检验AQL1.0----6.5 是用于服装,纺织品等检验
说明:当订单数量≤抽查件数时,将该订单数量看作抽查件数,抽样方案的判定数组[Ac,Re]保持不变:Ac——Accept(合格判定数);Re——Rcject(不合格判定数)。举例一:有一批服装的订单数是3000件,按照AQL2.5标准抽查125件,次品数≤7就PASS(通过),次品数≥8就FAIL(不合格)。举例二:订单数为7件,按AQL2.5标准抽查5件,无次品就PASS,有一件次品都FAIL;如果按照AQL4.0标准则只抽查3件,无次品就PASS
• AQL 2.5Order size Sample Size Acceptable Major Number Rejected Major Number
1-8 2 0 1
9-15 3 0 1
16-25 5 0 1
26-50 8 0 1
51-90 13 1 2
91-150 20 1 2
151-280 32 2 3
281-500 50 3 4
501-1200 80 5 6
1201-3200 125 7 8
3201-10000 200 10 11
10001-35000 315 14 15
35001-150000 500 21 22
150001-500000 800 21 22
• AQL 4.0
Lot size Sample Size Acceptable Major Number Rejected Major Number
1-8 2 0 1
9-15 3 0 1
16-25 5 0 1
26-50 8 1 2
51-90 13 1 2
91-150 20 2 3
151-280 32 3 4
281-500 50 5 6
501-1200 80 7 8
1201-3200 125 10 11
3201-10000 200 14 15
10001-35000 315 21 22
35001-150000 500 21 22
150001-500000 800 21 22
Final Carton inspection# of cartons in shipment
# of cartons to select
2-15 2
16-25 3
26-90 5
91-150 8
151-280 13
281-500 20
Over 500 32
不良点定义的标准:
1.CRITICAL DEFECTS:
*产品款式/颜色/印花和确认样不一致
*产品受潮或破损或有异味*违反目的国规定的不良点(诸如不正确的洗标/法律标/产地标)
*影响安全使用的不良点2.MAJOR DEFECTS:
*缝线开口/松动/跳针/断线/针密不良
*颜色/印花严重偏差
*尺寸超出公差*布疵超出范围,或有破洞
*整烫布面有激光
*折叠包装不整齐*影响使用的不良点
*严重影响外观的不良点3. MINOR DEFECTS:
*颜色轻微偏差
*布疵
*浮线/线头清理不干净*污渍/杂质
*整烫不平整
*断线连接不良*影响外观的不良点4. COLOR DEVIATION:
所有产品颜色必须和MASTER STANDARD色光一致,单箱色差必须接近,严格按照45%,50%,55%分色包装,并且在纸箱外注明。超出色差范围的产品不允许出运。其他:
*所有床上用品必须进行验针测试,并在报告上注明结果。
*所有外包装CARTON纸箱必须是外贸商检局核可的五层双瓦楞纸箱,请注意大部分客人不接受有钉箱,如DEBENHAMS……CARTON MARKING必须是印刷体清晰无误。外包装的UPC贴纸位置必须正确并且可扫描。封箱胶带宽度,封箱方法必须依据客人要求。
*所有内包装必须依据客人要求,宣传卡/SKU 贴纸/PVC 胶袋及其它辅料必须和已确认的完全相符。
*所有包装纸箱出货前必须按不低于千分之三的比例做DROP TEST,三面以上平摔自由落地,根据纸箱重量确定平摔高度。产品及产品包装必须保证在DROP TEST之后完好无损。
纸箱重量 平摔高度0~9.5kg 76cm9.50~18.6kg 61cm18.6~27.7kg 46cm27.8kg~ 31cm***除正常的验货报告外,所有产品必须附有尺寸/重量检验表,单个品种的尺寸检验不能少于3~5个/每色。并且对CHF客人,还需附上CHF的英文FINAL AUDIT。***在验货过程中发现的有关产品规格和品质问题请直接与相关的MDSER和QA MANAGER 联系,请确保在不影响货期的情况下保证大货品质。如有REJECT,请及早联系安排重新验货。***IN-LINE 报告应包括生产情况进度。请及早在此过程发现问题及提醒工厂改善提高大货品质。***如此单货需要担保走货,务必督促工厂出具含公章和签名的保函,格式见附表。
验货报告:包含内容
1、验货日期/验货员/船期2、品名/款号3、定单号/客户名4、被检待出运货品数量/抽验箱号/抽验货品数量5、箱唛/装箱搭配/UPC贴纸/宣传卡/SKU 贴纸/PVC 胶袋及其它辅料正确与否6、尺寸/颜色正确与否。做工情况。7、发现的CRETICAL/MAJOR/MINOR DEFECTS,列表统计数量,根据AQL判断结果8、验货意见及改正提高建议。CARTON DROP TEST结果9、工厂署名,(有工厂署名的报告)10、第一时间(结束验货后24小时内)EMAIL传出验货报告给相关的MDSER和QA MANAGER,并确认收到。
QA卷宗归档:
分类别做好QA卷宗:定单/生产工艺要求/包装要求/面辅料及包装材料确认样/客户联系资料/验货报告,尺寸重量表及该批货的装箱明细单、船样:从大货每色每款抽出一件,封好签名保存在工厂办公室至少一年,以备客人因质量问题索赔时参考。如遇验货结果为REJECT,务必第一时间和QUALITY MANAGER和MERCHANDISER联系,带回不良次品审核。
成衣的布颜色超过规格要求范围,或者讲超过对照卡上的允许范围
色差的片子/线/可见的附件,影响成衣外观
明显的表面球状
油,污,在袖长范围内可见的,相对影响外观
对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率(平线在经纬方向表现)
有明显的横档,条子,长范围内影响外观
在袖长内,针织布见到颜色,有无现象
错经,错纬(梭织)敷料,备件
未批准的辅料用入或代替,影响织物的外观,例纸衬等
任何特殊辅料备件的少、损坏不能使按原要求使用,例机构不能扣,拉链不能拉拢,易熔的东西在每件衣服的说明标上未注明
任何组织结构反向影响衣着的外表
袖反向和扭曲
缺色少色
色未全部盖住
错拼1/16”
花型方向不符规格205.对条对格错位,当组织结构要求对条对格时错1/4
错位1/4“以上(在门襟或裤子开档处)
错位1/8“以上,门襟或中心拼块
错位1/8“以上,袋和口袋盖206.布弓起或斜,两边未对等超过1/2“敷料
纽扣漏掉
破,损坏,缺陷,反倒纽扣
不符规格要求
易熔纸衬必须与每件衣服相匹配,不可起泡,起皱
有肩衬的衣服,不可把垫伸出下摆的外面
任何功能不全
两边的布没有与齿的颜色相匹
拉链车的太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平
拉链拉开后,衣服不好看
拉链边带不平直
口袋拉链不够平直,以至鼓起口袋的上半部分
铝拉链不可以用
拉链的尺寸与长度应该与衣服使用处的长度相配套,或者符合规定的尺寸要求
漏了或车错地方
钩和鸡眼脱离中心位置,当固定时,固定点不平直或者讲鼓起来
新金属附件,钩,鸡眼,贴块,铆钉,铁钮,防锈可干或清洁
尺寸要合适,定位要准确和符合规格
洗标写的不够逻辑,或注意事项不够,写上的内容还不够符合所有客户的要求,不准确的纤维成分产地,和RN号码,商标的位置没有按要求
商标必须全部可见,位置误差+-1/4“ 0.5线
针每寸+2/-1超过要求,或者不符规格不合适
针迹的形状,型式,不符要求或不合适,例拷克没有足够牢固
车线到头时,(遇到没有连接或转换的)没有打倒回针此至少打2-3针
修补针迹,两边连接重复不少于1/2“链式针迹必须由包缝针迹包或能包含的链式车
缺陷针迹
链式针迹,包边,加牢针迹,断掉,少,跳针
锁式针迹,每6“的车缝中有一处跳动在关键的部分不允许有一处跳针,断线或剪
钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固,中心位置不对、不够牢、未按要求全部 X 针迹
套结长度、位置、宽度、针迹的密度不符要求或漏掉
暗数线由于太紧导致扭曲和起皱
无规则或不平直针迹,车缝控制不好
失控针迹
单线不接受
线号特殊而影响衣服牢度针迹线路
车缝线太紧时,当它被处于正常状态下,会引起线和布的破裂,要适当控制纱线的长度车缝线必须放长30%-35%(详细前面)
原始边在针迹外面
针迹不牢开口
严重扭曲,两边针迹拷拢时,放着不够平直以至裤子不平,裤脚扭曲
线头长于1/2“
衣服内可见的挂差线在克夫下面或在下摆1/2“以上
断线,外面1/4“
顶针迹,单针和双针没有从头到脚,针对一针 0.5车缝,拷克
所有的车线需对衣服平直,而不可扭曲和歪斜,最多有三个地方不平直
车缝打褶处超1/4,内部表现为多针固定,外部车出
没有烫,折,挂,胶袋,包和搭配不符要求
烫的不好包括色差,极光,色变,任何其它疵点
尺寸贴纸,价格牌,衣架尺寸没有,没有放好,或不符规格
任何包装未符合要求(衣架,袋,纸箱,箱牌)
印刷不合适或不符逻辑,包括价格牌,衣架尺寸商标,包装板
纸箱内容不符要求成衣主要疵点表
所有未按要求,颜色,规格,外观。例肩带,纸衬,橡筋,拉链,纽扣
前下摆不平齐1/4“
内部布在顶端外露
各附件,片子连接不平直超1/4“例克夫,袖弄
贴块在长度上未对应超过1/4“
贴块形状不良,导致贴上去后在两边鼓起
贴块位置不当
腰不规则或与对应的部位宽度超过1/4“
松紧之带没有均匀分布
左右针迹内外不得超过一般1/4“短装,上衣,裤子
罗纹领,克夫其宽度不得超过3/16“
长袖,下摆,和高领罗纹,其宽度不得超过1/4“
门襟位置不超过1/4“
袖子的针迹线外露
袖弄下面连接时位置未对齐超1/4“
克夫未平直
克夫上袖时位置错位超过1/4“
内上衣,左筒对右筒,左条对右条差异1/8“条小于1/2”特殊宽度 1/4“条子,1 1/2”或更多宽度
左右袖长短差异超1/2“领/领位,条,克夫
领过分鼓起,起皱,扭曲(领顶)
领尖不统一,或形状明显不佳
领长两边超过1/8“
领内敷料明显不平直,太紧或太松
领的车迹从顶到下不均匀,内领外露
上领后,中心点不对
后中心领座未盖住领子
克服不平直,扭曲,或不好看
须门襟不平衡,当肩的针迹与前袋对照时超过1/4“袋缺陷
口袋水平方面不平衡,中心位置偏离1/4“以上
明显弯曲
口袋布的规格重量不符规定
口袋尺寸不良
口袋形状不一,或袋水平,左右方向明显可见歪斜,在袖长方向袋疵点
明显带斜,偏离中心线1/8“
纽扣太大或太小
钮孔毛边,(刀不够快引起)
位置偏离或不对,导致变形
线未对色,或对色不好
线的密度与布的特性没有相配