为了更好的控制锡膏印刷质量，规范钢网的制作、验收、使用、保管与维护等作业程序，确保钢网得以有效管制。

1、材料及制作方法：

(1) 网框：网框尺寸选择需符合所选用锡膏印刷机要求，钢网边框材料可选用空心铝框或实心铝框。铝型材网框规格为：宽度 40mm，厚度 40/30mm；

(2) 钢片：依据网孔加工方法选择钢片材料，激光切割工艺优选 SUS304，制程工艺需要时选择 FG 或纳米涂层钢片，电铸工艺选择硬镍合金材质，厚度在 0.08～0.3mm 范围；

(3) 张网用丝网：丝网材料为尼龙丝，其最小屈服张力≥35N；

(4) 张网用胶布、胶水：在钢网底部，使用铝胶布覆盖钢片与丝网结合部位及网框部位，在钢网的正面钢片与丝网结合部位、丝网与网框结合部位，必需用强度足够的胶水填充，所用的胶水应不与清洗钢网用的清洗溶剂起化学反应；

(5) 钢网制作方法：首选激光切割的方法，切割后使用电抛光降低孔壁粗糙度; 必要时采用电铸工艺。

2、钢网外形及标示要求：

(1) PCB 居中要求：PCB 中心、钢片中心、钢网外框中心重合，三者中心距最大值≤3mm；PCB、钢片、钢网外框的轴线在方向上应一致，任两条轴线角度偏差≤2°；

(2) 钢网标示：钢网标示应位于钢片 TOP 面左下角/右下角，其内容需至少包含以下信息：

① 钢网厂商；

② PCB PN：例 YPCB-00961-1D3；

③ 钢网版次：A，B,C……；

④ 钢网厚度 T(阶梯钢网备注阶梯厚度)：例 T=0.13mm/0.05mm；

⑤ 注明 T(TOP)或 B(BOTTOM)；

⑥ 流水码：01,02……；

⑦ 加工日期：20180926；

3、Mark点制作要求：

为保证印刷的精确度，Mark 点最少制作数量为对角 2 个，根据 PCB 资料提供的大小及形状按 1:1方式开口，PCB 面(非印刷面)激光半刻烧黑。

4、钢片厚度选择：

通常情况下，钢片厚度的选择根据 PCB 板上管脚间距最小的器件来决定；钢片厚度与最小 Pitch、组件大小值关系如下表所示，

(1) 钢片厚度选择；

(2) 阶梯钢网选用原则：当 PCB 板上有 0.4mm QFP、0.5mm QFP、0.5mm CSP/BGA、0.8mm BGA 等细间距器件与 PLCC、大表贴变压器、城堡式器件、通孔回流焊器件、过孔上焊盘器件共存时，可以选择阶梯钢网，开阶梯钢网考量要素：开口尺寸满足体积比、面积比；阶梯高度(C 值)超出钢网基准面≦0.05mm；突出部分与基准部分布局距离(A 值) ≥C*36；突出部分开口与边缘距离(B 值)≥0.65mm；

5、钢片开口设计要求：

(1) 一般原则：

a．三球定律：

至少有三个最大直径的锡球能垂直排在模板的厚度方向上；

至少有三个最大直径的锡球能水平排在模板的最小孔的宽度方向上；

b．面积比=开口面积/开口孔壁面积=L*W/2(L+W)*T＞0.66；

c．宽厚比=开口宽度/钢片厚度=W/T＞1.5；

(2) 大焊盘开孔设计；当焊盘长或宽大于 4mm 时，钢网开口需加网格填充，可视焊盘大小均分；

(3) 印刷面为上面，网孔下开口应比上开口宽 0.01mm 或 0.02mm，锥度约 5～7 度，利于脱锡。

6、钢网验收

(1) 网框检验：用直尺检查网框大小，超过规范判退；将网框放在大理石平台上检查其平面度，超出规范判退，网框底部平整，放置水平台翘起高度＜2mm；

(2) 开口与位置检查：

a.开口少开或多开判退；

b.开口孔壁粗糙度检查：用放大镜观察钢网开口是否整齐、光滑，边缘不应有疤痕、粗糙等；

(3) Mark 点检验：检查 Mark 点位置是否正确，边沿应清晰、整齐和界线分明，Mark 点不能多刻或少刻；

(4) 钢片检查:厚度在公差范围内(±10um),表面无折痕、无变形、无油迹；

(5) 钢网张力检验：用张力计检查钢网四个角落和中心处的张力，张力应在 35～50N.CM 范围内；

(6) 钢网标识检查：按照 5.1.2(3)要求，检查钢网标示内容是否正确及完整；

(7) 钢网出货检查：需检查拼板尺寸、Fine pitch 零件尺寸、Mark 点等重要尺寸，报告保存 1 年。

7、钢网的存储与管理：

(1) 确认 OK 钢网须做好标示记录，以防未验收或不合格钢网流入产线；

(2) 验收合格钢网须入库扫描进行保管；

(3) 仓储应使用钢网储存架，并按钢板所标示机种对应储位存放，且标示统一向外，以利取用。

8、钢网的使用

(1) 产线应按照当前生产机种 SOP 說明到备品室扫描领取对应钢网，并确认以下内容，如发现异常请反馈管理员并更换钢网；

(2) 设备工程师应根据产品品质要求及 SOP 规定调用印刷程序和设定参数，根据 SOP 规定范围内调整自动擦拭频率；

(3) 清洗钢网：换线或停线 30 分钟以上时，应及时将钢网上锡膏铲除，并清洗钢网(送清洗房或手动擦拭钢网)，在清洗钢网时，应注意轻拿轻放，如发现钢网变形或破损并且导致印刷不良时应将钢网立即下线，由工程单位确认是否需要报废处理；

(4) 对印刷次数已达上限(10 万次)的钢网应立即下线归还备品室，由管理员做标识管控，做报废处理；

(5) 工令结束须及时将钢网归还备品室，禁止放于产线，以防错用到其它机种；

(6) 对于使用多次的钢网，当张力小于 30N/CM 时做报废处理。对于报废之钢网由管理员统一回收，并交于厂商作销毁处理。

9、小钢网制作及使用要求

(1) 小钢网制作开孔可以参考量产常规网板及物料规格书中的建议，并考虑手动印刷和设备印刷印刷的差异，适当进行开孔调整，钢片厚度上相对量产的网板会偏薄一些；

(2) 小钢网制作必须根据物料极性标示进行对应标示，返修作业时必须将小钢网极性与物料本体极性对齐，以防止印刷方向错误；

(3) 小钢网制作需要标示治具名称、治具编号、治具版本、环保要求、产品信息、元件位置、开孔及厚度信息以便使用时进行确认；

(4) 小钢网连续 10 次用无尘纸蘸取酒精进行清洗，若单次使用少于 10 次的，必须清洗完成后方可进行存放；

(5) 返修用小钢网由返修单独管理，要求密封放置，以防止异常及灰尘造成小钢网脏污；

(6) 小钢网由工程、返修及品质三方签字确认后方可上线使用，验收方法参考量产网板。