在色牢度的评级时，要综合考核颜色三属性的变化，即色相、明度和纯度的变化。

色相是指颜色的相貌，在三属性中，色相可以用来区分颜色，根据光的不同波长，颜色具有红色，黄色或绿色等性质，这被称之为色相。

根据物体表面反射光的程度不同，颜色的明暗程度就会不同，这种颜色的明暗程度称为明度。

纯度是指色彩的饱和程度，光波波长越单纯，色相纯度越高，反之纯度越低。

色牢度评级可以分为目光评级和仪器评级。

目光评级时，其要求背景应为中性灰色，近似本灰色样卡1级和2级之间（近似蒙赛尔色卡N5）。照明条件应为晴天北昼光（9:00-15:00），或光照度在600lx及以上的等效光源，入射光与纺织品表面约成45º角，观察方向大致垂直于纺织品表面，遮盖原样和试后样的套板颜色应一致，宜用中性色或灰色或黑色，尺寸和形状大致相同。评级人员应穿着中性灰工作服，评级过程应避免环境色的影响。

变色牢度评级 ：试后样与原样对比，看变色程度与灰卡的那个级别最接近。

沾色牢度评级：试后贴衬与未测试过的贴衬比对，得到最接近的沾色级数。

仪器评级：

仪器评级其原理为利用已知标准白板的绝对反射率来定标，测定样品反射的光谱功率分布或其本身的反射光度特性，然后根据光谱测量数据计算出物体在标准照明体下的三刺激值、色度坐标、CIELAB均匀颜色空间等，并通过一系列公式转换成变色和沾色牢度的灰卡级数。

有时候看报告时会产生疑问，为什么检测报告上显示的耐皂洗色牢度变色的测试结果是3级，标准要求是≥3-4，还是判定不合格？是否报告判定错了？

其实结果判定是对的。色牢度评定的级数3-4级不是一般数学概念上的区间，它是一个级数，是表示测试的结果处于3级与4级之间。

1．耐水、耐洗和耐汗渍色牢度

1）常见问题 – 沾色不达标 

2）原因分析

布面上的浮色和部分有色纤维微粒转移有关；
和所选用的染料品种、染色工艺和后处理工艺有关；
醋酯和尼龙在较低温度下，对多种染料有很好的上色率；
采用分散染料染色时的热迁移现象 ；
水对氨纶有塑化作用，在湿态条件下，进入氨纶的无定形区的染料很容易向纤维表面迁移，在外力的作用下，容易发生染料的转移，使贴衬布沾色；
实际上，在含氨纶的弹性织物中，氨纶丝的比例相当低，通常并不暴露在织物表面，氨纶的色牢度问题并不会严重影响整个织物的色牢度。含氨纶弹性织物的色牢度问题主要还是由于织物表面的棉、涤纶和尼龙等纤维本身的色牢度问题；’

3）如何改善

提高织物染色性能，如染透性、固色充分，加强皂洗水洗、还原清洗，充分去除浮色； 
采用固色剂提高织物的耐水、耐洗色牢度； 
采用相应的助剂阻止汗液破坏染料载色体结构

2．日晒色牢度

1）不合格影响因素

织物的组织结构;
染料的分子结构²;
纤维和染料的键合状态随染料浓度而变化 ;
采用具有不同日晒色牢度的染料拼色;
在纤维内扩散性能好、渗透均匀的染料，日晒色牢度较高;

某些处理到织物上的助剂会影响日晒色牢度;

2）如何改善

正确选择染料
制定并执行合理的染色工艺条件，使织物染匀染透，充分固色；加强避免后整理不利的影响 
染后皂洗、水洗，充分去除浮色
采用日晒牢度增进剂

3. 氯漂、非氯漂色牢度

1）不合格影响因素

活性氯与染料发生反应，导致染料发生氧化分解；
过氧化物与染料母体发生作用，使染料变色或褪色，或者使染料与纤维的结合受到破坏;
染料耐氯漂、非氯漂色牢度与染料结构有关;

2）如何改善

合理筛选染料，选择耐氯漂、非氯漂结构的染料； 
染色前充分精练，染色后充分洗涤，力求去净杂质，保持织物中性，因为杂质的存在和酸、碱性都会加速氯漂、非氯漂条件下染料分解； 
采用耐氯固色剂提高染料的耐氯性能，加强染料与纤维的结合； 
采用活性氯捕捉剂，防止染料受到活性氯作用，缺点是这类助剂大多不耐久，应用很少； 

4. 牛仔织物耐臭氧色牢度

1）不合格影响因素

靛蓝在强氧化剂的作用下会分解成靛红，而臭氧具有强烈的氧化作用;
靛红应为红色，但实际测试所看到的现象更偏于变黄，这与使用的染料纯;度、染色加工所添加的其它化学物质、织物和后整理工艺有关;

2）如何改善

选择结构耐臭氧氧化的染料
抗氧化防黄助剂

5．酚黄变

白色织物贮存中有时会黄变，泛黃部位经酸处理后黃色消失回复原来的白色，若再滴上碱液又恢复黄色。究其原因，主要是酚黃变。 

1）原因

包装材料中普遍使用的抗氧化剂 BHT (2,6-二叔丁基对甲酚) 与空气中的氮氧化物 (NOx) 发生化学反应而生成DTNP (2,6-二叔丁基对硝基苯酚)，DTNP在酸性状态下无色，室温条件下极易升华而转移，当遇到碱性物时，则立即黃变。

2）如何改善

使用不含BHT的包装材料，如PE膜、包装纸及纸箱
加柠檬酸、草酸或酒石酸等低挥发性酸，使加工布维持在酸性pH值4.5～6.0左右
选用不含且不易吸收BHT的助剂，如弱阳离子型柔软剂²
布匹加工贮存场所避免空气污染，降低NOx的浓度
荧光增白剂处理（要考虑荧光增白剂的耐酸、碱稳定性）

6．涂料印花织物色牢度

涂料印花：是不溶性的颜料借助粘合剂的作用机械地固着在织物上的印花方法。

1) 常见问题

耐干、湿摩擦色牢度差
印花表面发白
耐洗测试后，发现印花部位开裂剥离甚至断裂

2）不合格原因分析 

印花粘合剂其作用分为硬单体、软单体和功能性单体三类。硬单体加多了，有利于提高印花的耐摩擦色牢度，会使印花部位手感变硬、易于开裂，耐光稳定下降，容易泛黄。
软单体加多了，可改善手感和耐光性，但膜强度过低，使耐摩擦色牢度下降。
聚丙烯酸在湿态条件下容易溶胀，使膜强力下降，耐湿摩擦色牢度随之下降。

3）如何改善 

选择合适的粘合剂
使用合适的柔软剂
注意焙烘固色工艺