轴承应用技术，本人最早接触这个名词是加入Schaeffler（舍弗勒）工作期间，作为一名轴承应用工程师(Application Engineer)服务市场端客户。根据我的个人工作经验，为大家介绍一下轴承应用技术及应用工程师的必备技能。

机械设备研发阶段，只要运转的机构都会用到轴承，通常情况大家会看轴承样本，根据轴承尺寸，转速性能和承载能力进行轴承选择。设备运行后经常会碰到一些异常，能感知到的比如设备振动、噪声、发热、运转异常、轴承卡死等！后期碰到问题时才意识到正确选取轴承的重要性。

轴承早期失效是大家最不想见到的，如何避免轴承的早期失效导致的设备异常，是轴承应用工程师的终极目的。

下面以工作流的方式介绍应用工程师需要具备的技能：

新产品开发阶段对于应用工程师需要掌握DFMEA工具，熟悉项目管理方法及流程，简单项目需要应用工程师作为项目经理协调各部门完成产品研发项目。除了硬实力，对于沟通技巧，报告整理，组织会议，定期汇报等技能也提出新要求。

接下来进入样件试制阶段（Prototype），可能有人认为产品的试制已经进入生产阶段，应用工程师可以进入观望期，其实不然，要想产品真正能够满足设备的要求，需要将技术要求传递到生产端，涉及到生产工艺，品质管控，测量方法，装配工艺 ，包装等全流程参与。这对应用工程师的技能建立提出新的要求，同时需要对TS16949五大工具（SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP）有所了解掌握，彼此关系及APQP过程如下图：

完成样件试制，进入到产品测试阶段，根据客户要求整理出产品测试要求（Test Spec.），轴承的测试分功能测试和寿命测试，不具备直接装机测试情况下，可能需要开发测试台架对轴承进行等效功能及寿命测试。结合测试结果及前期的轴承设计计算报告对轴承性能进行综合评估，给出产品是否满足客户要求结论或需要进一步改善建议，产品满足客户要求后，最终决定此次新产品研发项目圆满完成，进入批量生产阶段，应用工程师负责批量生产的首件放行和阶段性的品质跟踪。

以上大概描述了轴承应用工程师日常工作应该掌握的技能，需要对以上技能知识点不断学习，通过熟练掌握以上技能，对客户的产品，设备有充分的了解，熟知各行业设备运行机理，才能够为客户提供有效的技术支持和轴承产品解决方案，避免前期轴承选型错误导致不可挽回的设计失误和经济损失！

轴承应用技术-设备研发之根本

看了轴承入门章节的朋友应该大概了解到轴承种类之多，轴承的正确选择涉及到多学科的知识运用，材料、热处理、几何公差与测量、理论力学、结构力学、密封、橡胶、油脂等，复杂的轴承需求要考虑轴承的内部结构设计，摩擦学、润滑机理，轴承原理等相关知识。产品研发过程中需要掌握上面介绍到的各种技能，一个合格的应用工程师需要多年的经验积累和不断地学习才能担起重任为行业客户提供优质的解决方案！

以上是本人对轴承应用技术的一些认识，分享给大家，欢迎大家通过轴技公众号互相交流学习！

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