案例回顾：

某日，#4机组：运行监盘发现两侧循环水温差大，真空下降，联系循泵房值班员后启动循泵B，启动时出口蝶阀未打开，循泵B未能启动，联系检修处理中。

14：30 应汽机检修要求，将循环水两侧联通阀HRC-7开启，循环水母管压力由0.64bar降至0.52bar，蝶阀控制液压油打至高值，试启动B循泵正常后停用。

16：10 未采取任何措施，正常方式下试启动B循泵正常。检修交待：可能因循泵长时间未启动，蝶阀油缸有轻微卡涩现象，现已正常。

案例思考：

对循泵出口蝶阀卡涩的预案规定

a.正常运行中循泵的启、停应采用程序方式进行，循泵启、停时应加强对液压油系统压力、液压油泵自启/停情况以及循泵出口蝶阀启/闭动作情况的监视。循泵启动后应对循泵的运行工况进行全面检查并确认正常。循泵停运后应检查循泵停运正常，蝶阀关闭正常，循泵无倒转等现象。

b.运行中程序启动循泵过程时，若出现循泵出口蝶阀卡涩（不动作）等原因引起程序启动失败时，应联系检修进行检查（机务及热控），消缺后再采用程序方式启动循泵。并注意观察出口蝶阀动作应正常。

c.运行中程序停用循泵时，若出现循泵出口蝶阀卡涩（不动作）等原因引起程序停泵失败时，禁止采用手动停泵方式，以避免因出口蝶阀未关引起循泵倒转、系统压力下降，造成凝汽器真空下降。应联系检修进行检查（机务及热控），消缺后再采用程序方式停泵。