2号小机前轴承径向金属温度元件更换经验反馈

机组运行期间2号机小机前轴承径向金属温度1和温度2在画面显示中温度一直跳变，热工二班开票检查就地端子箱，测量两个温度的电阻都是无穷，初步怀疑温度元件线缆在前箱内因油冲刷被磨损断裂。

2023年2月17日2号机组临停检修，热工二班提前准备更换温度元件所需的各种备件及材料。2023年3月7日小机具备揭缸条件后，先将影响小机前箱揭缸的盘车控制线拆除、拆除2个振动探头（需扒保温棉）、4个转速探头，并做好拆除前各个参数的记录工作。机务配合小机前箱揭缸，发现小机前轴承径向金属温度1和2线缆都出现不同程度的破损。

更换前的前轴承径向金属温度1

更换前的前轴承径向金属温度2

因破损的小机前轴承径向金属温度1和2均按照在1瓦下瓦处，为了将破损的温度元件拆下，更换新的温度元件，需对1瓦进行翻瓦处理。先后拆除轴承箱内元件（将推力轴承温度8支，推力轴承回油温度1支，径向轴承温度2支，径向轴承回油温度1支，接线拆除，盘好放在瓦上，以备翻瓦）后，配合汽机专业翻出下瓦块。拆除1瓦故障温度元件，更换新温度元件，测量两个新温度元件的阻值分别为112.8Ω/112.9Ω/2.2Ω和113.0Ω/113.1Ω/2.1Ω，并将固定温度卡片容易出现磨损的地方缠上黄腊管。

更换后的保护好的温度元件

为防止温度元件接线在前箱内再次被油冲刷与箱壁发生摩擦破损，在小机前箱底部焊接两个穿线管，并将管口打磨，将小机前轴承金属径向温度1和2的线缆缠上黄腊管和漆包线，通过穿线管，保证了线缆不被流动的油冲刷磨损。

重新整理后的温度线缆

同时排查小机1瓦的前轴承推力瓦温，发现瓦温的黄腊管都出现老化现象，更换新的黄腊管，并且套双层黄腊管，提高设备的可靠性。

老化的黄腊管

元件更换工作完成后，配合机务安装推力瓦及装推力瓦外壳，前箱内所有温度元件线缆套黄腊管、缠铜丝，并在前箱内穿线绑扎、穿线孔接头注胶封堵，防止漏油。整理槽盒内线缆，恢复温度端子箱内接线。汽机回装前箱盖和油动机，根据拆除时所作记录，热工回装2个振动探头，4个转速探头，油动机接线。恢复端子箱内接线、线缆绑扎、蛇皮管整理、清理场地。

2号机组启动后小机前箱内所有热工元件显示正常，小机低压调阀动作稳定，热工二班超前谋划、合理安排人员、全程由老师傅带领年轻的同志参与、加班加点，用时7天，加班20余小时，保质保量的完成了温度元件的更换工作，同时也为班组的年轻同志开展了一场身临其境的技术培训课。使班组的技术水平上了新台阶。

新换的双层黄腊管