钢铁冶金企业特殊仪表总结

类型

名称

性能及特点

使用工序及检测内容

轧件跟踪仪表

带钢边缘检测

光电法，由光电检测-液压控制对带钢边缘进行伺服跟踪，保证带钢卷两边整齐

带钢开卷和卷取过程的边缘控制

带钢对中控制

光电测量头法，测量并控制带钢在生产线运送过程中发生跑偏现象。

冷轧生产线

测量光幕法，量程970mm，测距4m

电磁感应式，测头用非导磁材料密封

酸洗线及退火线等

热金属探测器

1.        采用光电池作传感器，为非接触式探测，重现性在5mm以内；

2.        微波法，非接触式，适用于冶金恶劣环境下检测，安装容易；

3.        γ射线非接触式探测，对人体有害需防护。

厚板、型钢及钢管等的计长和跟踪

冷金属探测器

光电式、电磁式、电容式等

坯料入炉、冷轧件、精整、钢管等

轧制力测量仪

压磁式测力仪

压磁原理传感器，标定精度0.1％FS，响应时间0.05ms，过载300％FS时数据无改变，700％FS无机械损伤。

轧制过程中轧制力测量

应变式测力仪

应变片传感器，响应时间小于0.1ms，非线性误差小于±0.5％FS，滞后性小于0.3％FS，重现性小于0.1％FS，过载300％FS无零漂，500％FS特性不变，700％FS无机械损伤。

电容式测力仪

目前很少使用

应变杆式延伸仪

由20cm长40cm宽的钢杆垂直装于机架轧制穿行线处，通过测定轧机牌坊的应变间接测定轧制力，一般用于要求精度不高场合或用作咬钢抛钢信号

张力测量仪

压磁式张力仪

压磁式传感器，测量辊有单、双、三辊式及垂直、水平等安装结构。测量范围0～400Kn/只，线性度0.5％，滞后0.2％，重现性0.05％

冷轧带材张力测量

应变式张力仪

应变式压头传感器，测量范围0～100Kn/只，非线性度±0.25％，滞后小于±0.1％，重现性小于0.05％，响应时间小于1.5ms

类型

名称

性能及特点

使用工序及检测内容

辊缝测量仪

码盘式辊缝仪

采用光电码盘或电刷式码盘，断电后能保持原值，有数码输出。接触式码盘精度为±0.01％

测量及设定轧机轧辊的间隙

脉冲式辊缝仪

用光电脉冲发生器或霍尔发生器作传感器，加记忆电路断电后可保持当时值，有数-模输出

顶帽式辊缝仪

用顶帽电位器（或码盘、光电脉冲发生器、差动变压器等）作传感器，简单便宜，可无间隙连续检测辊缝值

光栅或磁尺或差动变压器辊缝仪

用平面光栅或差动变压器或磁尺作传感器，有数-模输出，测量范围：150mm（光栅或磁尺最大1000mm），分辨率2μ，响应时间小于0.5μs

液压传动的轧机上设定和测量辊缝

活套测量

活套高度测量装置

自整角机（发送接受或S/D变换）、光电脉冲发生器，绝对值变换器、编码盘等

热连轧、退火等

活套高度扫描器

光电式

线棒轧机等

测速仪

光电脉冲式测速仪

接触式，由轧辊转速产生的光电脉冲，计算轧辊转速及轧材的轧制速度。轧辊磨损后有误差，需修正。数字输出。

轧辊转速及轧件轧制速度

霍尔元件式测速仪

用霍尔发生器作传感器，计算轧辊转速及轧材的轧制速度。轧辊磨损后有误差，需修正。数字输出。

激光测速仪

采用激光光源，非接触式，采用多普勒频偏原理。精度高，数字输出。

白光测速仪

采用白光光源和多普勒频偏原理，非接触式。精度高，抗干扰能力强，数字输出

测速电机法

模拟式间接测量法，精度低，只能测出模拟量

轧辊转速

非接触式测温仪

全辐射高温计

波长小于2.6μm，量程600～1800℃，L/D＝40，使用热电堆检测器

加热炉出口、轧机出入口、卷取入口等温度

比色高温计

硅光电池检测器，波长0.5～1.1μm，量程700～1400℃，L/D＝20

光电高温计

硅光电管检测器，波长0.4～1.1μm，量程700～1200℃

红外高温计

PbS电池检测器，带滤光片，波长1.7～2.2μm，量程100～1800℃

类型

名称

性能及特点

使用工序及检测内容

厚度测量仪

X射线测厚仪

非接触式在线连续测量，X射线管作放射源，分单光束、双光束两类，测量范围0～15mm，最大达50mm，设定精度为设定值的±0.1％

用于冷热轧、铝材轧制线上

微波测厚仪

非接触式在线连续测量，响应速度快，抗干扰能力强。测量方法有振幅法、相位法、共振频率法三种

用于轧制过程的板带厚度测定

同位素测厚仪

非接触式在线连续测量，要安全防护。测量范围根据射源强度及被测金属材料在0～5mm、0～40mm或45～100mm间选择，精度0.1％～0.15％

用于热轧、冷轧带材、板材、型钢的厚度测定

激光测厚仪

非接触式双三角形法连续测量，光源采用氦氖激光器（或半导体激光器），测量范围达265mm，精度2,5～3mm，每秒测量25次，分辨率为0.5mm

轧制线中厚板的厚度测定

光电测厚仪

抛物镜和光电检测器构成扫描检测器。数字显示，数-模输出。测量范围达999mm，精度±2～5mm，分辨率1mm

用于钢坯、厚板

接触式测厚仪

差动变压器式，数字显示，简单、便宜。对产品会产生划痕

冷轧带材厚度

宽度测量仪

光电（光脉冲法）式测宽仪

非接触式光源投影法，用光电倍增管作检测器，平移接收光脉冲信号，带数字显示。测量范围500～1700mm，分辨率1mm

冷轧、厚板宽度

磁尺式测宽仪

采用电气伺服和精密磁尺原理，测定带材的两个边缘。由硫化镉检测器跟踪边缘，磁尺测宽度。测量范围340～1750mm，精度±0.5mm

冷轧带材宽度

光电摄像式测宽仪

非接触式连续测量，检测元件采用光电二极管阵列，高速采样、带数字及模拟偏差输出。测量范围300～2000mm，分辨率0.2～1mm

冷轧、热轧带材及中厚板宽度

导卫式测宽仪

接触式，用光脉冲发生器计量宽度，便宜，精度较低

粗轧机出口板宽

长度测量仪

光脉冲式测长仪

测量辊式和轧辊回转式两种。接触式，误差较大，影响轧机表面质量

轧制及卷取计长

光导纤维式测长仪

非接触式连续测量，测量范围5m，测量误差0.3％，分辨率5mm

热轧板材的长度测量

磁电式测长仪

用霍尔发生器作传感器，测量精度取决于测量辊安装精度

轧制过程定长

红外测长仪

非接触式连续测量，采用红外检测器

定长剪切

类型

名称

性能及特点

使用工序及检测内容

直径测量仪

光电测径仪

非接触式连续测量，强光源及光电倍增管检测，可测水平、垂直的直径及差值。测量范围φ5～6mm或φ10～40mm，设定精度大于±0.1％×D±10μm

线棒材的在线连续测定

全方位光电测径仪

非接触式连续测量，用卤素灯作强光源。摄像传感器采用CCD，光学系统绕线材轴旋转，扫描速度10r/s，分辨率0.01mm，测量范围φ5～15mm，精度±0.075mm

线棒材的长径和短径、断面形状和直径偏差

激光测径仪

非接触式连续测量，用氦氖激光器（或半导体激光器）作光源，数字显示。

冷热轧棒线材测径

板形测量仪

ABB（压磁）板形仪

在测量辊宽度方向分许多区段，每区段圆周上装四个压磁式力传感器，测定带材张力的径向分力，从而测得板材的平整度

冷轧带材平整度检测

空气支撑式板形仪

测量辊固定轴和转子间通压缩空气，根据上、下侧气孔压力测得带材张力的径向分力，转子宽40～140mm，直径145～210mm

弹性振动式板形仪

涡流法测定带材宽度方向张力分布不匀而引起带材的不规则振动，通过测定距离，测得带材的平整度

BFI接触辊式板形仪

压电晶体作传感器，检测测量辊张力的径向分力。辊径200～350mm，每辊宽25mm，接触角10°

γ射线式板形仪

用电离室检测，模拟式曲线记录，测定精度±1％，测定厚度0.2～4.5mm

热轧板的凸度测定

接触式板形仪

测量辊轴向分若干区段，用测力传感器测定径向力，根据带宽方向张力分布，测量带材的平整度

热连轧末架出口处的带材平整度

激光法板形仪

带材分若干区，激光照射的反射光被光电二极管摄像机接收，测定带材平整度

热轧带材的平整度测定

涡流法板形仪

用水冷涡流传感器测定波高，位移传感器确定涡流传感器位置。测量带材横向断面的平整度，可靠性高，测距长

针孔测量仪

光电法

用紫外光源照射箔材，光电倍增管检测针孔透光位置。响应速度最大为带速1800m/min，灵敏度φ0.02mm

金属箔材、带材针孔测量

伸长率测量仪

伸长率计

两个脉冲发生器分装在平整机的入、出口测量辊处，测出两者的速度差，用以控制压下量，量程0～10％

平整机上，测量带钢伸长率

类型

名称

性能及特点

使用工序及检测内容

称重仪表

压磁式电子秤

压磁式传感器，具有数-模输出。压头精度0.05％，测量范围100kg～160t，过载能力300％～500％，能承受30％横向力

轧机辊道台秤、地磅、吊车秤等

应变式电子秤

传感器为应变片，密封充氦气，整体结构

码盘秤

以机械杠杆秤为基础，由码盘转换成电信号。便宜、耐用，有去皮、打印、显示功能。精度0.1％。感度10kg，适用于旧地磅改造

地磅

镀层厚度测量仪

X射线荧光镀层厚度仪

采用X射线，测量其荧光射线强度，由电离室检测，灵敏度高，需要安全防护

板带材的镀层厚度在线测定

β射线镀层厚度仪

采用β射线反射法，灵敏度低，只能测量镀层厚度大于350g/m²的钢带，需要安全防护

其它

如带钢头部形状、振动、中板形状、轧件缺陷、硅钢片铁损等