161.高炉炉壳焊接，说法正确的有（ ）（2024新增）
A.炉壳焊接应有相应的焊接工艺评定报告，并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书
B.炉壳焊接先焊外侧焊缝再焊内侧焊缝
C.炉壳焊接先焊各带立焊缝、后焊横焊缝
D.炉壳焊接应由多名焊工均布圆周，采用对称方向、多层多焊道、分段退焊的方法进行焊接
E.壳体结构件开孔处与管道或短管的焊接，应采用酸性焊条
【答案】ACD
【解析】孙军解析，P241，（2）高炉炉壳焊接（2024新增）
①炉壳焊接应有相应的焊接工艺评定报告，并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。
②炉壳应先焊内侧焊缝再焊外侧焊缝，并应先焊各带立焊缝、后焊横焊缝。应由多名焊工均布圆周，采用对称方向、多层多焊道、分段退焊的方法进行焊接。
③壳体结构件开孔处与管道或短管的焊接，应采用与主体材料成分和性能相同或相近的低氢型焊条。
162.逐带组装炉壳，应分别测量炉壳半径、炉壳带中心相对炉底中心的同心度。架设（ ）测量炉壳钢板带上口高度差等。（2024新增）
A.水准仪
B.经纬仪
C.全站仪
D.水平仪
【答案】A
【解析】孙军解析，P241，（3）高炉炉壳安装（2024新增）
③炉壳吊装就位前，在炉底板上设置中心标板，并测量投点，底板上设置炉中心测量塔架，并在中心测量塔架上挂设炉中心线坠。
④逐带组装炉壳，应分别测量炉壳半径、炉壳带中心相对炉底中心的同心度。架设水准仪测量炉壳钢板带上口高度差等。
163.炉体冷却壁设备安装前，须进行（ ），试验合格后应进行压力试验。（2024新增）
A.通水试验
B.灌水试验
C.通球试验
D.气密性试验
【答案】C
【解析】孙军解析，P241，1）炉体冷却设备安装（2024新增）
高炉内部冷却设备主要是冷却壁和冷却板，冷却壁设置于炉壳和炉衬之间，有光面冷却壁和镶砖冷却壁两种。
（1）炉体冷却壁设备安装前，须进行通球试验。球的材质一般为木球或尼绒球，球径为水管内径的76%±0.2mm，用水为动力，球从一头进另一头出，不能有堵塞现象。
（2）冷却壁通球试验合格后应进行压力试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，应稳压10min，再将压力降至工作压力，应停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。
（3）冷却壁在现场安装过程中，不得碰撞。在吊装过程中发生严重碰撞并留有伤痕时，应单独再次进行水压试验并合格。
164.炉体冷却壁设备安装前，须进行通球试验，试验合格后应进行压力试验。其中说法不正确的是（ ）（2024新增）
A.通球试验球径为水管内径的76%±0.2mm
B.压力试验最高试验压力应为工作压力的1.25倍，应稳压10min
C.压力试验降至工作压力后，应停压30min
D.压力试验以压力不降、无渗漏为合格
【答案】B
【解析】孙军解析，P241，1）炉体冷却设备安装（2024新增）
高炉内部冷却设备主要是冷却壁和冷却板，冷却壁设置于炉壳和炉衬之间，有光面冷却壁和镶砖冷却壁两种。
（1）炉体冷却壁设备安装前，须进行通球试验。球的材质一般为木球或尼绒球，球径为水管内径的76%±0.2mm，用水为动力，球从一头进另一头出，不能有堵塞现象。
（2）冷却壁通球试验合格后应进行压力试验，试验压力应为工作压力的1.5倍，应稳压10min，再将压力降至工作压力，应停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。
（3）冷却壁在现场安装过程中，不得碰撞。在吊装过程中发生严重碰撞并留有伤痕时，应单独再次进行水压试验并合格。
165.风口固定装置顶紧后，顶板与大套法兰之间的间隙应不小于10.0mm。大套与中套的密合面间用（ ）检查，塞入深度不应大于接触长度的1/3。（2024新增）
A. 千分塞尺
B.游标卡尺
C. 0.1mm塞尺
D.螺旋测微仪
【答案】C
【解析】孙军解析，P241，2）风口装置安装
（1）带水冷装置的大套、中套及小套，安装前进行压力试验。
（2）风口大套、中套及小套，可采用高炉热风环管下的电动单轨吊并辅以链式起重机吊装就位，中套及小套可采用配重平衡法吊装。
（3）风口固定装置顶紧后，顶板与大套法兰之间的间隙应不小于10.0mm。大套与中套的密合面间用0.1mm塞尺检查，塞入深度不应大于接触长度的1/3。
（4）高炉热风环管下面带法兰的短管，可采用风口装置和送风支管正装法定位。容积4000m3以上的高炉采用专用工具定位。
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