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1.场区现状
1.1.整体概况
根据招标文件可研报告及现场踏勘情况，目前场区内的整体概况如下：
污水处理厂占地面积6.65公顷，总设计规模40万m3/d，按《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级排放标准设计，采用BAF曝气生物滤池工艺。水厂分两期建设，其中一期设计规模20万m3/d，于2003年底建成投产；二期设计规模20万m3/d，于2005年底建成投产。
1.1.一期工程现状
一期工程设计规模20万m3/d，除粗格栅污水提升泵房、污泥缓冲池、污泥脱水间单独设立外，其它工艺单体均设2条并列的处理线，工艺单体介绍如下：
1）粗格栅污水提升泵房
（1）粗格栅
粗格栅井渠宽1.3m，格栅上部设置工作台。
粗格栅间设4台格栅，粗格栅间设维护结构，平面尺寸17.20m×9m，高度7.45m。
（2）提升泵房
污水提升泵房采用潜水排污泵，设污水提升泵5台（4用1备），单台功率为Q=2667m3/h，H=19m，N=170kW，另安装一台3t电动单梁悬挂式起重机（起吊高度12m），以利于设备的检修。
提升泵房围护结构平面尺寸20.20m×9.0m，高度5.95m。
2）中格栅间
中格栅间分2条平行的处理线，每条处理线设计规模10 万m3/d。
中格栅下层的设备如下：曝气沉砂鼓风机、潜水砂泵、空压机。
中格栅间平面尺寸16.5m×9.2m，其中底层高度5.30m，顶层高度7.10m。
3）高效沉淀池
高效沉淀池设2条平行的处理线，每条处理线处理规模为10万m3/d。
高效沉淀池包括曝气沉砂池、隔油池、斜管沉淀池及2mm格栅组成。每座高效沉淀池设4座并行的处理单元。
经过10mm格栅处理后的原水分4条渠道进入高效沉淀池，渠道起端装设电动闸板控制每格高效沉淀池进水，渠道内采用曝气沉砂池风机搅动原水防止原水沉淀，在渠道至每格高效沉淀池进水端装设手动闸板用于排砂。
（1）曝气沉砂池
曝气沉砂池单格宽度2.45m，长度15m，有效水深4.05m，停留时间8.6min。
（2）隔油池
单格隔油池宽度4.7m，长度15m，有效水深5.35m，停留时间21min，每格设潜水曝气机4台（Q=22m3/h，H=2.1m，N=1.5kW），潜水曝气机主要目的为将污水中的油及浮渣通过曝气的方式带出，通过隔油池后面的撇渣器去除
（3）斜管沉淀池
斜管沉淀池单格平面尺寸19.2m×17.0m，清水区上升流速2.23mm/s，停留时间0.65h，每格沉淀池设ø14.6m刮泥机1台，将沉淀池泥刮到沉淀池4个泥斗内，在高效沉淀池管廊内设吸泥泵（Q=60m3/h，H=5.0m，N=3.0kW），吸泥泵将污泥输送至脱水间前污泥缓冲池。
（4）保护一级滤池2mm细格栅
为了保护生物滤池的进水滤头不被堵塞，在高效沉淀池出水渠和生物滤池之间设置保护生物滤池的自动转鼓格栅2组，格栅宽度2.8m，栅前水深2.0m，过栅流速0.6m/s，栅条间距2.0 mm，功率1.5 kW。
4）生物滤池
一期工程生物滤池采用并列的2条处理线，每条处理线采用2级曝气的形式，其中一级滤池主要目的是去除C，二级滤池主要去除目的是去除NH3-N。
（1）一级曝气生物滤池
一级生物滤池面积875.56m2。采用12格，单格有效过滤面积6.08×12＝72.96m2。
（2）二级曝气生物滤池
二级生物滤池面积875.56m2。采用12格，单格有效过滤面积6.08×12＝72.96m2。
5）污泥缓冲池
一期工程设污泥缓冲池1座，直径14m，有效深度5.70m。
6）污泥脱水间
设污泥脱水间1座，平面尺寸27.0m×15.0m，高度6.75m。经过二期改造后，脱水间设离心脱水机5台，单台设计能力50m3/h，单台实际运行能力35m3/h，24h运行。
1.2.二期工程现状
二期工程规模20万m3/d，工艺单体介绍如下：
1）粗格栅、污水提升泵房
污水提升泵房设计规模为20万m3/d。
（1）粗格栅
机械粗格栅采用钢绳牵引式格栅除污机，粗格栅井渠宽1.3m，格栅上部设置工作台。
粗格栅间设4台格栅，粗格栅间设维护结构，平面尺寸17.20m×9m，高度7.45m。
（2）提升泵房
污水提升泵房采用潜水排污泵，设污水提升泵5台（4用1备），单台功率为Q=2667m3/h，H=19m，N=170kW，另安装1台3t电动单梁悬挂式起重机（起吊高度12m），以利于设备的检修。
提升泵房维护结构平面尺寸20.20m×9.0m，高度5.95m。
2） 中格栅间
设计参数：最大时设计水量Qmax=10833m3/h，总变化系数1.3。
细格栅分2层，底层为高效沉淀池处理及去除投药设备，上层为细格栅，进水区设事故紧急溢流口。
细格栅间平面尺寸为12.6m×14.5m。底层高度为9.90m，为钢筋混凝土结构，上层高度为7.0m，为砖混结构。
3）高效沉淀池
设计参数：最大时设计水量Qmax=10833m3/h，总变化系数1.3。
高效沉淀池包括曝气沉砂池、隔油池、斜管沉淀池及2mm格栅组成，扩建工程高效沉淀池设1座，每座设4条并行的处理线。
经过10mm格栅处理后的原水分4条渠道进入高效沉淀池，渠道起端装设电动闸板控制每格高效沉淀池进水，渠道内采用曝气沉砂池风机搅动原水防止原水沉淀，在渠道至每格高效沉淀池进水端装设手动闸板用于排砂。
（1）曝气沉砂池
曝气沉砂池单格宽度2.45m，长度19.2m，有效水深4.05m停留时间4.2min，曝气系统位于细格栅底层，曝气沉砂池风机共计3台（2用1备）Q=13.54m3/min，H=7.0m，N=30kW。
（2）隔油池
隔油池目的主要是去除浮渣和油脂，以免进入生物滤池堵塞滤料。单格隔油池宽度4.7m，长度19.2m，有效水深5.35m，停留时间10min，每格设潜水曝气机6台（Q=22m3/h，H=2.1m，N=1.5kW），潜水曝气机主要目的为将污水中的油及浮渣通过曝气的方式带出，通过隔油池后面的撇渣器去除，每格隔油池设撇渣器2个（ø300,L=9700,N=2.2kW），撇渣器撇出来的浮渣和油进入细格栅底部油水分离器进行油水分离。
（3）斜管沉淀池
斜管沉淀池单格平面尺寸19.2m×17.0m，清水区上升流速2.3mm/s，每格沉淀池设ø21.4m刮泥机1台，将沉淀池泥刮到沉淀池4个泥斗内，在高效沉淀池管廊内设吸泥泵（Q=60m3/h，H=5.0m，N=3.0kW），吸泥泵将污泥输送至脱水间前污泥缓冲池。
4） 生物滤池
（1）一级生物滤池
原水首先流入一级生物滤池。
设计参数：最大时设计水量Qmax=10833m3/h，总变化系数1.3。
除碳生物滤池面积2112m2。采用16格，单格有效过滤面积11×12＝132m2。
（2）C+N曝气生物滤池
一级生物滤池出水通过管道流入C+N曝气生物滤池，C+N曝气生物滤池的主要功能是去除进水有机物并进行硝化。
C+N生物滤池面积2112m2。采用16格，单格有效过滤面积11×12＝132m2。
5）反冲洗水池
生物滤池反冲洗水为出厂水。反冲洗集水池容积1300m3（17.0m×12.0m），有效水深6.35mm。
反冲洗水泵采用3台潜水泵（2用1备），水泵参数为：Q=1584m3/h，H＝14.5m，功率为110kW。
6）反冲洗废水池
生物滤池产生的污泥在反冲洗时排入反冲洗废水池，反冲洗废水池的容积为3200m3，有效水深6m。反冲洗废水通过3台潜污泵（Q=1400m3/h，H＝16.7m，功率为110kW，2用1备）将反冲洗废水提升至高效沉淀池入口，同时在池中设置5台潜水搅拌机（功率5.5kW），防止池内污泥下沉。
7）污泥缓冲池
设污泥缓冲池1座，直径24m，有效深度5m，有效容积2260m3。为防止污泥的沉淀，设搅拌器1台，设于原有污泥缓冲池东侧，并与原有缓冲池连通。
1.3.除臭系统工程现状
根据国家有关规定，污水厂周边防护距离应不低于300m。随着城市的扩张，近年来污水处理厂周边陆续开发建设兴建了大量住宅小区，污水处理厂被包围在居民区中，其中宏发地产、水调歌城、于洪新城都在距离污水处理厂300m之内，而离污水处理厂最近的小区距离不到150m。仙女河污水处理厂异味排放问题是关系到沈阳市环境综合整治及附近百姓生活质量的重大问题。因此，2015年仙女河污水处理厂对产生臭气量较大的建筑物及构筑物实施了封闭除臭设施，设有2套除臭系统，分别收纳的构筑物及处理量如下：
1.一期污泥缓冲池、一期西侧曝气沉砂池、污泥脱水间和泥棚选用除臭气量为40000m3/h的生物除臭设备。
2.一期东侧曝气沉砂池、二期曝气沉砂池、二期污泥缓冲池选用除臭气量为10000m3/h的生物除臭设备。
2.提标改造设计
2.1.污水处理厂目前存在的问题
目前的二级排放标准无法达到一级A标准，所以需要对现有的一二期构筑物及设备进行提标改造，主要内容概括为：建筑物的拆改或新建、设备的添加或更换。
1、出水水质不满足现行出水标准
现有污水处理厂的出水水质指标为《城镇污水处理厂污染物排放标准》中二级标准，不能达到国家环保局对出水水质的要求。
2、污水处理厂内除臭系统不完善
沈阳市经过近十年的发展，现有污水处理厂位于紧邻二环路，周围已兴建很多高档小区及公共设施场所，现有污水处理厂内的除臭设施还不完善，污水处理厂周围空气质量较差，对周围环境造成较大的影响，制约了周围的经济发展。
3、部分设备参数无法满足提标要求
污水处理厂经过提标升级改造后，将现有的二级曝气生物滤池工艺调整为三级生物滤池工艺，因此部分设备参数已无法满足提标升级改造要求，主要设备如下：
（1）污泥脱水系统：提标改造工程中增设除磷系统，并且污水处理厂出水水质执行一级A排放标准，污泥量增大，现有污泥处理系统已无法满足提标改造要求。
（2）现有生物滤池内管道系统：提标改造后将现有一级曝气生物滤池调整为前置反硝化生物滤池，并增设硝化液回流系统，导致现有生物滤池进水量增大，进出水管道系统已无法满足污水处理厂提标升级改造要求。
（3）曝气鼓风机：提标改造后，调整了现有二级生物滤池设计参数，曝气量增大，现有曝气鼓风机风量已无法满足提标改造要求。
具体设备更换原因详见5.9节。
4、曝气生物滤池滤料问题
污水处理厂提标升级改造工程中将一级曝气生物滤池调整为前置反硝化生物滤池，二级曝气生物滤池作为曝气生物滤池，并增设后置反硝化生物滤池，因此现有曝气生物滤池功能发生改变，滤料粒径及强度要求等随之调整，目前滤料已无法满足污水处理厂升级提标改造要求因此需要更换现有生物滤池内滤料。
5、反冲洗废水回流对污水系统造成冲击
污水处理厂一、二期工程共设80格曝气生物滤池，每天的反冲洗排水量约为12万m3/d（水量计算详见5.5.3节），反冲洗未经处理直接进入污水处理厂的处理系统。反冲洗排水中的悬浮物及有机物含量很多，对污水处理厂造成较大的冲击。
7、自控系统未能正常运行
现有自控系统腐蚀严重，并未起到应有的作用，导致现污水处理厂自动化运行程度不高，工人的工作强度增大，浪费了人力物力。
2.2.提标改造设计
2.2.1.需拆除构筑物
（1）拆除厂前区一二期的两个变配电系统；
（2）拆除综合楼（包含生产管理用房、行政办公用房、化验室、食堂、绿化用房、传达室及宿舍）；
（3）拆除现有锅炉房及换热站；
（4）拆除应急措施区域的现有建筑物‘’
2.2.2.需新建构筑物
（1）新建变配电间，拟设在现有一期曝气生物滤池南侧；
（2）在主入口东侧新建综合楼，地下设停车场；
（3）新建采暖系统，计划临近新建的变配电系统；
（4）新建应急措施，设置在厂区东北侧，处理能力在40万m3/d；
（5）增大出水渠；
（6）在原综合楼处增加污水处理系统，以提高出水水质标准。
2.2.3.机电设备系统改造
该工程设计规模为40万m3/d，工程内容为如下五个部分：
（1）提标改造工程设计规模40万m3/d，对现状污水处理厂进行提标改造，使处理后的出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准；
（2）原有部分工艺设备、电气设备的更换以及工艺管道的改造新建工程；
（3）增设全厂除臭系统，除臭标准按《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的厂界二级标准；
（4）增设污泥存贮料仓；
（5）施工期污水应急工程设计；
（6）更换滤池中的滤料。
3.施工目标
3.1.质量目标
设计质量标准：符合国家、行业设计规范和标准，并达到规范要求的各阶段设计深度要求；
施工质量标准：合格，并一次性通过验收；
出水标准：处理后的出水水质达到中华人民共和国标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；
废气排放标准：达到二级大气污染物排放标准，污泥控制标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中4.3.1表5污泥稳定化控制指标；
噪声控制标准：施工期噪声执行国家《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准；运营期噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1、4类标准，项目西侧执行1类标准，项目东侧、南侧、北侧执行4类标准。
恶臭排放标准：无组织恶臭污染物排放执行国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》中表4的二级标准；有组织排放恶臭污染物执行国家《恶臭污染物排放标准》中表2的标准；
施工期间出水标准：施工期间污水保证有效转输并处理，确保污水不外排，处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级标准。
3.2.安全、文明施工目标
不发生人身重伤及以上事故；不发生一般及以上机械设备损坏事故；不发生一般及以上火灾事故；不发生负同等及以上责任的重大交通事故；不发生环境污染事故和坍塌事故；人身轻伤率控制在0.5%以下；一般事故率控制在0.3%以下；遵照业主有关工地文明施工要求，配制各类牌图和宣传标语；施工人员统一着装，挂牌上岗，行为文明，控制噪音，场地整洁有序，争创文明施工现场。
3.3.工期目标
。。。。。。
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