展品信息
HTC40Hm/500 卧式车削中心
HTC40Hm/500卧式车削中心，通过科学合理的分析优化，以先进的制造与测试技术进行装配、验证及改进，具有良好的切削性能，能够满足各种回转类零件的加工需求。
机床配置伺服动力刀架，可实现车、铣、钻等各种加工方式，为客户提供最佳的加工体验。同时可配置伺服尾台模块，实现尾台高速运行，无撞击顶紧，并可智能调节顶紧力。整机加工精度高，稳定性优。
机床适用于汽车、电子、有色金属加工等行业，可满足差速器、齿轮、导向套、法兰等零件的加工需求。
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PBC110m 数控卧式铣镗床
PBC110m数控卧式铣镗床，产品工艺手段成熟、质量稳定，其技术指标和软硬件配置均处于国内先进水平，是数控类的超高性价比产品。
机床具有镗削、铣削、钻削（钻、扩、铰）、攻螺纹（刚性攻丝）、锪削等多种加工功能,卓越的数控系统使机床还具有直线插补、圆弧插补及四轴联动功能。数控回转工作台可实现工件一次装夹便完成四个面上的孔组、孔系及平面的多工序加工。
机床广泛用于矿山设备、冶金行业、减速机、发动机制造等行业进行粗加工及半精加工。
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HTC30Hm 自动加工单元
HTC30Hm卧式车削中心采用整体斜床身结构，配置大跨距高刚性主轴，具有优异的切削加工性能。科学的丝杠预拉伸结构，使整机加工精度高，稳定性良好。整机布局合理，占地面积小。
单机自动加工单元可以在加工过程中完成工件的自动抓取、上料、装卡、加工、下料，配置翻面装置可实现工件的全序加工。自动化单元的应用，能够极大的节约人工成本，提高生产效率，特别适用于中小型零部件的批量高精度加工。
主要用于汽车、轴承等行业。可以对轴类、盘类零件，进行螺纹、圆弧、圆锥、回转体的内外曲面进行车削加工，同时可实现钻孔、铣削、攻丝等集成加工，提升加工效率。
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FMS6306 卧式加工中心柔性制造单元
FMS6306卧式加工中心柔性制造单元是我公司根据多品种小批量工件的加工需求开发的全新产品，设备实现了机床与自动化系统高度集成，具有高精度、高效率、高柔性等特点。
设备整体采用T型布局，低重心一体式床身，门式双层壁立柱，保证机床刚性; 三轴重载滚柱导轨，预拉伸精密滚珠丝杠，保证运动精度的稳定性。
拖盘交互系统布置5个缓存工位，1个上下料工位，实现工件储料及快速交换，极大地提高机床利用率，能够实现单一机床多品种小批量工件的自动化柔性加工。
柔性系统安装简单易于维护，现场改装方便，机床与自动化系统高度集成，节省占地面积，广泛应用于汽车、新能源等行业。
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VMC850H 立式加工中心
VMC850H机床是面向汽车行业，服务高精零件加工的高效型立加，具有高精、高效、高刚性等特点，通过专业的设计分析与优化，具有优良的动静态性能，可选择高速型或强力型主轴配置，能够满足高精度及高稳定性加工的需求，适合自动化组线。
采用C3级精密丝杠，并采用独特的预拉伸工艺，有效减少丝杠发热对传动精度的影响，提高机床精度，强化抗变形能力和精度保持性。
配置高刚性P级滚柱线性导轨，保证加工时重负荷能力，机床承载力大，精度及精度保持性好。
主轴轴承采用 P4 级专用轴承， 整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，整体主轴具备高转速，高刚性， 高精度的特点。
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VMU30H 立式五轴加工中心
VMU30H是面向3C、医疗、模具等行业研发的高效型立式五轴加工中心。
该系列产品采用天车式结构，床身立柱一体化铸造，具有极佳的刚性与精度保持性。
配置高达30000rpm的高速电主轴，双摆台力矩电机直驱，具备加速度1G的直线轴，高达80r/min的旋转轴，整机动态性能极佳；低于0.006mm定位精度的直线轴、低于8sec角度定位精度的旋转轴可为用户高精度零件加工提供有效保障。
高刚性、高速度、高精度，丰富的配置，强大的五轴联动功能，可满足客户复杂异形零件的高效加工需求。
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DTC500 立式钻攻中心
DTC500机床是一款具备高抗震性和高动态响应的立式钻攻中心，面向各种小线段、多拐角等复杂加工工况，提供高速、高精、高稳定性的加工解决方案，应用于3C、汽车零部件、小型金属结构件等中小型板类、盘类及壳体类零件加工。
高刚性高抗震性设计，采用大跨距床身、人字型立柱及热对称主轴箱，有效提升刚性和稳定性。
配置高效伺服刀库，采用刀柄二次清洁设计和全密封内防护设计，确保机床的高效性及高可靠性。
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