华晟新能源：
● 产能：投产的产能超过5GW，在建产能7GW，其中14个GW在今年年底投产，明年一季度3个GW，到明年年初超过20个GW的投产。出货占到全球异质结行业40%左右。
● 出货规划：去年率先出货超1GW，今年计划出货超4GW，明年计划超16GW，将是有史以来第一个超过10GW瓦的年初货量的异质结企业。
● 量产效率：非晶异质结效率为24.2%，单面微晶25.1%，双面微晶26%。
● 出货功率：单面微晶710-715W，单面微晶最高的量产组件做到733W，双面微晶达到725W。
● 银包铜：全部导入生产，价格当前4000元/kg，降至3000元/kg。金属化成本降至4分/W，ITO成本降至1分/W。
● 厚度：开始使用110微米的硅片，再切100微米、90微米。
● 碳足迹排放：360g二氧化碳足迹排放会降至300g以下，颗粒硅100%用于异质结。
东方日升：
● 金属化：当前成本8分/W，明年上半年降到5分/W；当前银浆耗量10mg/W，换算成含银量50%，预计未来每季度下降1mg/W，即23Q4/24Q1/24Q2分别可以达到银耗量9/8/7mg/W，换算成含银量分别为45%/42%/39%；
● 印刷速度：23Q3量产350mm/s，预期23Q4/24Q1/24Q2分别可以达到375/400/425mm/s；
● 产能：23H2预计建15GW电池+15GW组件；
● 首批产品（15万片）：6月27日满产，平均效率25.5%，最高效率26%，厚度110微米。
● 量产指标：截至6月11日，测试效率不加吸杂设备平均约25.3%，加吸杂设备后可达25.45%-25.5%；截至6月25日，可利用良率可达98.5%；截至6月30日，破片率可达0.9%，产量单线单日可达34万片；截至7月20日，破片率最新数据为0.7%。
迈为：
● HJT产能：今年扩产40-50GW，迈为今年交付量超40GW，下半年每个月至少有6条线的出货；明年80-100GW。
● 厚度：110微米已导入量产。
● 电镀铜：成本较高，未来有希望做到8分/W，效率与纯银浆料相比有希望提升0.6%。
● 铟含量：目前13.5mg/W
预计23年底可到12mg/W，24年底可到10mg/W。10mg加回收后TCO用量可以达到4mg/W。完全无铟化还没看到希望，效率会降低0.6%-0.8%。
理想万里晖：
● HJT设备价格：2021年成本4亿元/GW（100%国产替代），22年成本3.7亿元/GW。
● 理想设备进程：17年60MW全自动化HJT PECVD设备；19年120MW；21年250MW；22年助力客户获得电池效率26.81%；23年600MW，异质结整线平均效率大于等于25.3%。
晶银：
● HJT浆料痛点：常规耗重14-20mg/W，对比PERC 8-10mg/W，约是1.5-2倍高温浆料用量；印刷300-350mm/s，对比PERC 450-500mm/s；线宽30-35微米，对比PERC线宽约20-25微米。
● 降本增效方式：1）增加导电性；2）细线印刷（最有效），未来方向是透明电极，新一代正面纯银细栅开口17微米，正在推出12微米，效率高0.2-0.3%；3）3）专利合金主栅浆料：晶银是首家进入量产的，技术不用铜，含银量从92-93%降到60-70%，争取下季度降到50-60%；可靠性无异常，电池片和组件功率略有提升。4）银包铜：银包铜浆料出货接近1GW，背面30-40%银含低湿重细栅+正面50%银含细栅，金属化成本大幅降低。5）高可靠性。
隆基：聚焦主流技术两端叠层电池和四端叠层电池
● 两端叠层电池：主流技术是使用FZ硅片，FZ硅片是CZ硅片价格百倍，隆基使用CZ硅片，21年开始实验研发叠层电池，目前国际认证效率33.5%；
● 四端叠层电池：有效面积是241cm2，组件效率25.9%（底电池16.1%+顶电池9.8%），未来组件效率有可能超过27%，实现晶硅无法实现的目标。
曜能科技：
● 单节钙钛矿技术：实验室效率今年或明年有望达到34%以上，公司独家技术使用宽带隙钙钛矿湿法一步成膜，薄膜均匀性±3%；
● 产能：目前全部设备兼容至210半片，23Q1有2MW中试线投入使用，大面积镀膜工艺验证完成；23Q3工艺设备定型，叠层面积达到M6，稳态效率达到27%以上；预计24Q4百MW中试线投产，叠层面积达到M10/G12，稳态效率达到28%，小规模应用验证；26Q4扩大规模降低成本，GW级量产推向市场。
通威专家交流总结：关注HJT产业化奇点
技术路线选择：
几个月火爆不代表未来几年的情形，最近的市场注意力都在TOPCon，但是和HJT对比是否有持续的竞争优势需要考量；
HJT与TOPCon对比：
HJT转换效率高，工序较少，良率可稳定在98.5%以上，对比TOPCon有更好的温度补偿系数，即在高温环境下能够更好地保持转换效率，同时HJT双面利用率为90%，TOPCon只有80%；
更看好HJT的原因：
对电站，30年发电周期系统成本低发电多，对生产类企业，HJT仅四道工序更好控制，工艺提升起来容易，#适合通威这种规模化企业。而TOPCon跟PERC工艺高度同源但额外增加了四道工序，每道工序良率的乘积才是整线良率，工序较多增加了工艺控制难度。
看好HJT但是目前新增TOPCon的动机：
#阶段性战术考虑，近几年的PERC产线可以直接升级成TOPCon，2年内完成回收周期避免之前投入成为沉没成本，同时满足央企当下刚性需求；
TOPCon新增或者改造规划，有多少PERC可以改：
部分新增，部分改造，改造比例不高，最多20%，因为新增了工序，老的厂房没有空隙，产线节拍也不匹配，#无法升级占大多数；
HJT硅片薄度进展：
要兼顾下游电池和组件，能保持98.5-99%良率前提下预计年底做到120μ，比TOPCon薄35μ，HJT硅片理论厚度是90μ，再薄影响效率，保证良率的情况下推进减薄才符合实际情况；
银包铜和电镀铜对比：
#银包铜虽然是过渡技术，但也可以对TOPCon形成性价比优势，但银的储量不足以支撑TW级的装机，所以去银化是大势所趋；
HJT降本符合预期的话，预计的量：
如果年底成本持平，规划产能155GW，明年会扩70多GW，TOPCon即将淘汰；
限制HJT初始投资的主要环节：
之前产业瓶颈主要是金属化没有好的方案，电镀设备节拍较慢，而且要考虑适配未来更薄的硅片，否则碎片率提升或者镀铜不均匀。但目前已经有新的方案，内部也在验证，#验证通过后预计会加快产业化的进度。环保和脱栅不算问题，很多地方政府在计划园区，把电镀产业集中，对接园区废水处理，以四川为例规划在绵阳，通过封装技术可以解决脱栅问题
技术路线由设备商主导，如何保证竞争优势：
关注业内技术进展，提前布局卡位，通过1GW产线去工艺验证，筛选出设备、软件、工艺后，#再通过大规模产能锁定设备商产能和交期，在通威扩产完成前抢占设备商的供应能力，技术进入成熟期后通过规模化效应和管理能力，保障成本低于行业水平。
