一台设备发生故障，铝棒加热炉翻棒后下降不到位。偶尔出现一次，不定时，一个早上总共出现了5次。
此动作是用液压油缸控制上下动作，油泵压力设定最高6MPa，正常使用的时候压力也就去到4～5MPa。电路没有设计上、下限位开关，用三菱FX3U系列PLC，程序编写的是上、下各3秒动作时间。
首先，可以排除的是机械运动部位的问题，轴承和推拉连接杆正常无卡阻。最后判断的结果是: 此故障可以通过油路方面解决，也可以通过电路方面解决。
大家认为这是电路故障还是油路故障呢？是哪里的问题？有哪些解决办法? 如果是您遇到，会采用哪种方法可以最快处理好
电友A:检查电磁阀，是不是不顺畅，比如油缸老化推动难，电磁阀不顺畅压力小，加上时间只有三秒，导致动作不到位就收油了，可以试试压力再调高点，油压泵七八个没问题的，吃得消的。电友B:我们公司熔炼车间的台车，空载时能顶起来平台，有铝棒就不行了。电磁阀油压表显示也正常。我们推测不是柱塞泵就是那个油缸了。拆开看柱塞泵啥问题没有，于是拆那个几百斤的油缸，发现胶圈全部坏了导致窜油。压力肯定不够了嘛。所以我觉得那些推测油缸有问题的比较正确。这真不像电路问题。电友C:是滤网有点堵了吧，造成流量不稳定，而程序设定时间3秒在流量正常的情况就没问题，所以建议可以清洗滤网，或者把时间改成4～5秒故障就可以解决。文章来源网络，目的在于分享给广大电友，如有侵权烦请联系删除！
