振动筛专用轴承过热什么原因造成的

振动筛专用轴承温度过高主要是由于轴承工作时温度上升过快引起轴承零部件受热膨胀,使振动筛专用轴承的工作间隙变小引起剧烈摩擦所致.此外由于润滑剂选取的不当,导致缺少润滑和散热以及轴承工作空间被污染也会造成轴承过热.轴承缺油、注油过多或过少或者轴承油质污染,也会致使轴承发热,严重时甚至会损坏轴承.
    怎么解决才好。
    选用合适的润滑脂，使得润滑脂在润滑的同时也缓和了强烈的高频率瞬时冲击应力, 起到降低轴承温度的作用。
    选用正确的轴承。由于振动筛专用轴承需要承受振动筛高频的震动载荷，而且负载时一直变化的。如果未能选取激振器专用轴承，会导致轴承的径向游隙太小。
    定期对调心滚子轴承的密封情况进行检查，防止外界的煤泥、水等进入到振动筛专用轴承的内部。振动筛专用轴承定期清洗，润滑油和密封定期更换。

振动筛专用轴承拆卸强度要求高

振动筛属于强烈振动设备，要求主要零部件强度及刚度较高。振动筛专用轴承，不同于一般的轴承，振动筛专用轴承工况条件非常恶劣，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，转速高，温度高，而且有强烈振动冲击，导致工作负荷非常大。因此，该应用的轴承要求比较严格。
　　振动轴承应该选用什么样的轴承才合适？该应用的轴承要求比较高，其内外圈的公差都是特殊的公差，外圈公差是普通公差的中间部分，而内圈公差是普通公差的上半部分，而且外圈为紧配，内圈为过渡配合。由于会受不平衡力造成的冲击，对保持架也有要求；标准游隙为C4。不能使用普通轴承！
　　如何拆卸振动筛专用轴承？振动筛专用轴承不当的拆卸可能造成轴承内部的损坏。污染物可能进入轴承或再安装时可能产生的错误。因此，拆卸振动筛轴承必须十分小心，轴心必须有适当的支撑，否则拆卸力量可能伤及轴承。
   下面介绍三种振动筛专用轴承的拆卸方法：
    盈配合的外圈拆卸法：拆卸过盈配合的外圈，事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝，一面均等地拧紧螺杆．一边拆卸．这些螺杆孔平常盖上盲塞，振动筛圆锥滚子轴承等的分离型轴承，在外壳挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打着拆卸。
    振动筛圆柱孔轴承的拆卸：内圈的拆卸，可以用压力机械拔出最新简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。大型振动筛轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。NU型、NJ型圆柱滚子振动筛轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。
　　锥孔轴承的拆卸：拆卸比较小型的带紧定套轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。

(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)

木材粉碎机轴承发热的原因分析

木材粉碎机轴承发热是造成轴承损坏的主要原因，在实际的生产过程中一台质量好的粉碎机除了定期的润滑和更换筛网和锤片外是不需要其他的维修的。而木材粉碎机调心滚子轴承发热正好是说明设备质量不过关的最明显的原因。

　　1、木材粉碎机是否长期超负荷工作，用钳形表测得电流和电流表显示的电流是否基本相同；

　　2、检查轴承是否已经磨损或损坏；

　　3、检查联轴器的同心度。

　　4、拆卸轴承的轴壳检查润滑脂是否过多或过少；

　　5、检查轴壳两颗紧定螺栓的松紧度；

　　6、粉碎机空运转看是否有振动现象，如有振动卸去所有锤片再运转检查振动现象是否存在，以防主轴弯曲或转子不平衡；

　　7、用汽油清洗轴承，用柴油清洗轴壳，在轴承滚珠里涂上适量的二硫化钼锂基脂；

　　8、维修处理后，空机运转数小时轴承的温升应控制在60℃，在使用中对轴承的温升进行观察，如果轴承温升在范围内，那么可以放心使用。