试验室仪器操作规程(第一部分)沥青系列

一、本仪器应水平置于室内，室温0-40℃相对湿度大于80%无震动，无腐蚀性气体的地面上，并应有良好的接地保护。
    二、使用前检查水槽内的水位，应符合测试操作规程要求，在关闭所有功能开关的情况下，接通电源，并检查搅拌马达，延伸动力马达是否运转良好。
    三、调节温控仪到需要的湿度，启动制冷或加热系统功能开关，同时启动搅拌马达。
    四、按一下启动开关，仪器开始工作，显示器将显示延伸长度，在试验过程中，如发现沥青细丝浮于水面，或沉入槽底时，则加入酒精或食盐调整水的比重至试样相近，再进行试验。
    五、待沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下试Ⅰ开关，仪器自动计入该试样的延伸度，第二根试样拉断时再按试Ⅱ开关，此时仪器也将自动计入该试样的延伸度，第三根试样拉断后，再按一下试Ⅲ开关，此时仪器将自动保持三次试样值。
    六、工作结束后，关上电源，取出试模。
    七、打开水阀，将槽内水放干净，把水擦干，各传动部位及齿轮加入适量机油，以防生锈。
    八、如经常使用，三个月打开控制箱旁边的门（拧开罗丝）在传动部位涂抹上黄油，长期不用，必须用防尘罩盖上防尘。
    九、严禁水槽内无水开启加热开关或制冷系统。

 
一、将经过加热熔化、脱水、过滤后的沥青式样注入盛样器皿内，试样高度应超预计针入度值10mm。
二、将盛样皿浸水注满清水的槽中，保温1～1.5h，水温保持25℃±0.5 ℃水面应高于试样表面25mm 以上，在保温规程中应将对针聚光灯关掉。
三、调节针入度仪，使之水平。
四、调节标准针，使针尖与样品表面恰好接触。
五、打开电源开关，使时间数显示为零。按下启动按钮5分钟，电脑时间显停，表上值为该试样的针入度值。
六、同一试样重复试验至少三次，每次测试点之间及与试样皿边缘的距离不应少于10mm。
七、试验完毕，将仪器擦净、放好。

 
1、将黄铜环放置涂有隔离剂的金属上。
2、将沥青试样加热熔化（加热得高于试样预估软化点100℃）搅拌、脱水，过滤后呈细流注入黄铜环内至稍高出环面为止。
3、将试样在空气中（15-30℃）冷却30分钟后，用刀刮去高出环面的多余试样，使与环面齐平。
4、将盛有试料的铜环，放置在环架中层孔板的相应圆孔上，并套上钢球定位环，然后将温度传感器从上层板的中心孔插入，使其温度传感器底端与铜环下面齐平。根据试验软化点之不同，需将上述安置 的环架置于一定水或甘油中15分钟。
5、烧杯内注入5℃的蒸馏水或32℃甘油，然后放入环架，须使各环的试样上下表面无气泡，经15分钟后，再取出环架，将钢球安置在钢环上，再将环架置于烧杯内，并调整液面至标记线，保持水温或油温，环架任何部分不得附有气泡。
6、将烧杯置于工作台上，盖上盖板，旋紧盖板固定螺母。
7、插上电源，接通开关，调节操作面板上的搅拌转速旋钮使搅拌转子大约72r/min搅拌。在使用时，如果达不到5℃±0.5℃的上升速率，则可以根据测试的速率。
8、试验开始，只要按一下启动键，仪器面板正上方的显示窗加温时间开始计时。当预热3分钟后，仪器会自动升温。升温以5℃±0.5℃/min上升。等到钢球掉下至25㎜时，仪器会自动保存当时的温度并显示在显示窗内（温度I、温度II）。这个温度就是该沥青的软化点温度。
9、当要重新实验或做新的实验时，可以按复位键重新开始。当要停止做实验时可以按停止键。

一、将沥青混合料团块仔细分散，粗集料不破碎，细集料团块分散到小于6.4㎜。若混合料坚硬时可用烘箱适当加热后分散，一般加热温度不超过60℃，分散试样应用手掰开，不得用锤打碎，防止集料破碎。当试样是从路上采取的非干燥混合料时，应用电风扇吹干至恒重后再操作
二、将沥青混合料试样装入干燥的负压容器中，称容器及沥青混合料总质量，得到试样的净质量，试样质量应不小于规定最小数量。
三、在负压容器中注入约25℃的水，将混合料全部浸没，将负压容器和真空泵、真空表连接，开动真空泵,使真空度达到97.3Kpa(730mmHg)，持续15min±2min。然后强烈振荡负压容器，使水充分搅动混合料，除去剩余的气泡。每隔2min晃动若干次，直至不见气泡出现为止。为使气泡容易除去可 在水中加有0.01%浓度的表面活性剂（如每100ml水中加有0.01g浓度的洗涤灵）。
四、试验达到要求后，可按“停止”健并拉出放气阀，将料筒盖板取下，并取下料筒，关闭电源。

 
一、先接通冷却水。
二、接通电源。
三、将滤纸放入抽提筒，安装好套筛。
四、将试样倒入筛内，然后将喷淋盖盖上拧紧。
五、打开阀门，按下启动开关，自动抽提。
六、抽提结束后取走套筛，夹出抽提筒。
七、关闭冷却水、电源。
八、如清洗残渣提醒键跳动时，应及时清洗残渣。

 
一、拧紧拌和锅两边的固定旋钮，使拌和锅稳固。
二、设置好拌和温度及拌和时间，打开电源开关。
三、待拌和锅达到规定温度，将已加热至规定温度的矿料、沥青加入拌和锅进行拌和，然后加入矿粉拌和，总拌和时间为3分钟。
四、将拌和锅放下，旋松固定旋钮，将拌和锅拉出后倾斜，将沥青混合料全部装在容器中，准备制作试件。
五、重复上述操作规程拌和下一个试件的样品。
六、试验完毕，切断电源，放下拌和锅，将搅拌叶上的沥青擦净。

 
一、拧紧击实控制连接电缆插头，预置击实次数，接通电源。
二、每次击实前应将击实压头放105℃烘箱预热、试模内壁及模底涂刷机油。
三、打开安全门，提起导轨滑杆及重锤，用安全操纵杆将击实头锁住。
四、按规范要求将拌和好的沥青混合料放入试模内，在达到击实温度时将试模推入钢板平台的试模定位销内，锁紧试模。
五、提起导轨和重锤，打开安全操作杆，放下击实头，关上安全门，按下运行按钮击实开始，击实次数到时自动关机。
六、计数器以正计数方式进行计数。
七、二次试验时应先按下复位按钮，再按运行按钮。
八、正在运行击实需停机或机器发生故障时可按下停止按钮。
九、应定期检查链条的张紧度，如果其挠度大于10mm就应进行调整。
 

 
一、向水浴箱中注入适量的洁净的自来水。
二、接通电源，将温度仪控制温度选择在所需的温度值上，启动仪器，仪器进入升温状态上。
三、当加热温度上升至控温仪所控制的温度时，仪器自动停止加热，并使水箱温度稳定在该温度上。
四、将试件放入水箱，并记下时间。
五、试件在水箱内，温度恒定30-40分钟，方可取出使用。
六、试验结束后，旋动水箱底部旋塞，将箱内的水放净，擦净仪器表面水份，将仪器置于通风干燥处。

 
一、连接电源线插座打开电源开关。
二、将试件夹头浸水横温后，内表面擦拭干净，尺寸不符合63.5±1.3mm的试件除去。
三、安装好位移传感器。
四、试验前按清零键，使显示窗显示数00.00，否则再按清零键。
五、按加载设备下降键，使上下夹具脱离试件，安放试件。
六、按上升键，显示窗内压力值不再增大时即自动停机，完成了整个试验过程。
七、试件从恒温水槽取出至测出最大荷载值的时间不得超过30s。