深化“双争做” 打牢“六个基础” | 五金机电加工厂:精益赋能 思变求远

8月29日, 博宏创业分公司五金机电加工厂通过了水钢现场标准化区域治理三级诊断验收，消息传来后，全厂干部职工欢呼雀跃。为了解他们在精益赋能背后的蝶变“秘籍”，近日，笔者走进了五金机电加工厂。

绿荫大道，鸟语花香。一路向前，映入眼帘的是一片绿色。左前方围墙上，“制造、服务、品牌”六个大字格外显眼，进入大门，一个崭新的花园式工厂呈现在眼前。

成立于1977年的五金机电加工厂，始终坚持“制造+服务+品牌”理念和“客户所思，我们想到；客户所想，我们做到；客户所盼，我们办到”的目标追求，为水钢各单位提供设备备件维护、电机修理、机加工、结构件制作及项目建设等业务。现有各类技术人员66人，拥有数控车床、数控等离子火焰切割机、普通机床等设备20余台。

“技术是基础、服务创品牌、品质保市场、改善促效益，我们要通过精益赋能，让老设备干出精细活，新工人展现大担当，高品质成为新常态，优服务成为新追求。”五金机电加工厂厂长张万明信心满满。今年以来，五金机电加工厂在推进“SQTI”管理中，做到了全员参与、全心投入、全力执行、全程推进。

“累并快乐着！这3个月来，我们不分节假日，在保障加工服务和重点项目建设有力有序推进的同时，其余时间都放在了‘SQTI’管理中，新旧照片一对比，真是旧貌换新颜，我们的参与感、获得感、成就感都爆棚了。”女职工王娜兴奋地说。

入口通道区域由于地势低洼，雨季积水严重，五金机电加工厂职工就当起了“清淤工”和“泥水工”，对门外排水沟进行改造、疏通，清除了长年堆积的淤泥，并进行地面抬高硬化处理，今年雨季入口通道没有再出现过积水情况。高压计量箱区域改善前未硬化，地面杂草丛生，存在安全隐患，大家又对地面进行硬化并增设梯台、围栏和安全警示标识，消除存在的各类隐患。

“现在我们所处的位置，是集全厂职工智慧自主打造的精益广场。上个月，五金机电加工厂已经退休了的几位老大姐，听说他们操作的设备被完好保存，还专门前来参观、合影，满满的爱和不舍。”王娜所说的4台设备，是1978年至2000年五金机电加工厂所使用过的老设备，虽然这些设备完成了它们的历史使命，但它们见证了五金机电加工厂的成长，被职工们完好保存下来，并安置在精益广场上。职工们还利用工作之余，经过设计后，把原水玻璃生产用的废旧水池打造成了现在的景观池。流水潺潺，鱼儿嬉戏，景观石上“为客户服务”的五个大字彰显着五金机电加工厂干部职工的初心和使命。

“我们用精益管理理念，打造了干净、整洁、舒适、节约、安全、高效的工作环境，并做到了常态化、长效化。”每一间办公室，女工杨素梅都带着阅览了一遍，美化绿化、物品收纳、文件管理等都进行了标准化和可视化改善。“我们的楼顶花园也美不胜收，除了花草种植，四周的宣传图板是近年来我们在工程建设、维护维修等领域取得的成绩，每一项都是服务生产的经典力作。”

“各单位交给我们的任务请绝对放心，我们会在比质量、比价格、比速度、比服务中高效率完成。”创业分公司工匠场领衔人米树志也主动介绍起工匠场和团队成员在此次“SQTI”管理中发挥的作用。米树志领衔的工匠场在2021年通过六盘水市总工会验收，被授予“凉都工匠场”，米树志也先后荣获“贵州省最美劳动者”“六盘水市金牌工人”、“凉都工匠”“最美水钢人”等荣誉。

结构件制作区域是基础最差、改善难度最大的一个区域，主要问题是不要物多，物料堆码混乱，现场功能区分模糊。在攻关团队的大力推进中，实现了对作业区域进行功能划分、自制折弯机改变人工锻打、电缆线悬挂并分类管理、撬棍支架制作实现集中摆放、行车轨道清扫器等改善等。

“在这里，我们利用工匠场的技术优势和机加工设备，围绕‘四个着力’做了许多改善。”米树志说的“四个着力”，一是着力为职工办实事，对卫生间及闲置库房进行了改善，解决了职工入厕难和洗澡难的问题。二是着力为职工解难题，针对数控等离子切割设备存在切割后粉尘和小铁块清扫难的问题，采用磁铁清理块料，吸尘器清理粉料的方式进行了改善。对切割机管线、电路再次进行规范改善，解决职工操作时线路多的问题。三是着力为职工提技能，在此次“SQTI”工作推进过中，以工匠场成员，特别是青年职工为主力军，参与了多项改善和创新成果，改善过程也成了大培训、大提素的有利机会。四是着力为职工保安全，五金机电加工厂原来的配电箱、供电线路，装配标准还停留在上世纪八十年代末的水平，区域内线路布置不符合现场管理的要求，存在诸多不规范、不安全的问题。为解决这一问题，重新组织电工进行安装，按标准重新整理了全厂域内的电缆线路，多形式提升了规范性和安全性。

机加工作业区域是现场作业、备品备件收纳、工具收纳改善的一个重要区域，是“两源”治理、设备维护和物品堆码收纳难度较大的区域。不仅要解决现场的问题，还要解决职工习惯的问题。通过全厂职工齐动手，集思广益，对功能区进行了划分、对物品收纳进行了改善。自制货架并在收纳架上增设防震垫，确保加工件不因碰撞受损，实现加工件按规格型号分类规范存放。针对铁屑飞溅问题，车床挡渣板先后进行了三次提升改进。自制了设备清扫工具，同时对设备进行了规范标识，实现管理到人、责任到人。制作了水口锥收纳小货架、数控中心A4电瓶安全防护罩的完善，增设和规范了不常用工具、产品、材料收纳区域和成品堆放及发放点，实现了有序定置和规范。在加工产品及工匠小工具开发展示区，钻头钻杆、轴、套、栓等20余件加工件整齐摆放。为方便更深入了解产品和工具开发情况，五金机电加工厂职工还在每个产品和工具开发件前都制作了二维码，可以利用微信扫码了解产品、工具情况。

“我们还要将二维码技术融入今后的工程项目，将参与检修项目时间、工期、维护等写入二维码，帮助客户了解分析设备使用周期、设备检修内容、检修周期等，切实为客户做好服务。”王娜说。此次精益管理推进中，五金机电加工厂先后梳理出需改善问题145项，全员改善达200余项。