“这是我们新设计的领料单，新增了供应商、送货时间与物资使用地点，而且票据打印时新增的选项均为必填项，实现了材料物资的可追溯性。”9月5日，供应科科长姬凤祥拿着新设计的领料单向笔者介绍。
自公司被集团选定为“材料配件质量反馈机制”试点单位以来，供应科认真贯彻落实集团绩效考核分析暨重点工作部署推进会精神，以精益化管理为主线，把“提质增效”融入物资材料日常管理各个环节。
为达到追本溯源的目的，供应科坚持“成本倒逼管理”的工作思路，以构建材料配件质量反馈机制为主线，理顺材料管理系统，制定材料跟踪管理制度，对常用的物资材料，按照部门进行分工跟踪管理，形成以问题为导向的内生动力，实现采购物资的有效利用。
材料物资质量过硬不过硬，基层队组最有发言权。“各基层队组在物资使用过程中如发现质量问题，及时填写《设备、材料、配件质量反馈单》，并报企管科备案；同时将存在质量问题的物资妥善保管，以备供货商现场查验。”姬凤祥说，“供应科、机电科每周也会根据实际情况填写《余吾煤业公司材料、配件到货追踪表》，并于每周五报企管科。”而企管科在接到质量反馈单后，对反馈情况再次进行确认，并通知采购部门及时与集团采购分中心和供应商联系，与公司采购部门、物资分管专业组、使用单位专业人员一起现场分析确认，明确处理意见。
此外，供应科还会根据基层队组反映的问题，深入市场调研，邀请品质可靠、信誉优良的厂家与基层队组面对面进行现场讲解、检验试用。并以基层队组满意不满意为测评标准，建立测评机制，让基层队组来决定“用与不用”，从而提高材料物资质量管控力度。
在此基础上，供应科还围绕经营管理重点，进一步优化采购流程，加强采购物资性价比分析，推进了通用性设备物资集采等工作，提高采购效率、降低采购成本。动员广大党员干部围绕物资采购等实际工作，开展党员提合理化建议活动，破解物资采购难题。
自实施“材料配件质量反馈机制”以来，供应科以“提质提效”作为降本增效的新途径，实现了商品数字化、业务信息化、数据规范化，助力企业采购效率高效化、品类资源最优化，降本增效最大化。（张旻芳 常伟 程旭）
潞安化工余吾煤业
编辑：王 江
监制：贾 辉 杨利军
