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转速仪表引起汽轮机DEH故障跳机事件

   日期:2023-09-09 00:07:11     来源:网络整理    作者:本站编辑    浏览:32    评论:0    

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法律顾问:张友全律师

正文:

转速仪表引起汽轮机DEH故障跳机事件

1、事件前机组状态

某机组为660MW超超临界燃煤发电机组。2016年某月4日05:20,机组负荷345MW,主蒸汽压力15MPa,主蒸汽温度596℃,再热器压力2.7MPa,再热器温度596℃,燃料量132t/h,EH油压16.3MPa,锅炉协调控制,AGC投入运行。汽轮机转速3001rpm,燃料量132t/h,EH母管油压16.3MPa。

2、事件经过

05:20:41,DEH三路并网信号中有两路信号由1变0,负荷344MW;05:20:42,主汽门和调门开度到0,同时DEH三路并网信号中另外一路信号由1变为0,负荷变为0MW,汽轮机转速2997rpm,EH母管油压开始下降;05:20:43,汽轮机转速3008rpm(最高转速);05:20:45,MFT动作,首出信号为“再热器保护丧失”,锅炉灭火,锅炉MFT至DEH信号未造成汽轮机跳闸;05:20:46,EH母管油压下降到最低10.54MPa,然后慢慢恢复到15.9MPa(05:21:15),主汽门缓慢开启,6s后高压主汽门全开,05:20:58中压主汽门全开;06:00:28,汽轮机跳闸,首出为凝汽器1压力高。事故发生过程中,DCS历史数据趋势如图1所示。

图1  事故发生时DCS历史数据趋势

3、原因分析

由图1可知,05:20:41,DEH三路并网信号中两路同时消失,主汽门和调门共八个阀门全关,最终造成发电机解列和锅炉MFT。假设并网断路器“偷跳”从而造成两路并网信号消失,发生机组甩负荷现象,汽轮机转速会快速升高,而实际上转速最高到3008rpm,并且机组甩负荷时只会关调门,不会关主汽门。假设并网断路器并未分闸只是两路并网信号突然消失,DEH由限压控制方式切换到转速控制,高、中压调门快关的过程中造成DEH油压下降过快引起主汽门全关,导致发电机跳闸,但是两路并网信号突然消失前后2s内EH母管油压波动不大,基本可以排除两路并网信号突然消失诱发EH油压快速下降从而导致主汽门快关的可能。

DCS厂家技术人员解释,造成DCS历史趋势中两路并网信号比主汽门和调门全关提前约1s出现的原因是,DCS历史库收集数据的时间间隔是1s,可能造成前后相差几十或几百ms的信号在DCS历史记录中相差1s。

SOE记录显示,05:20:39.853,1号主变压器220kV断路器断位由0变1之前,主汽门关闭电磁阀状态反馈未变化,而且冷再热逆止阀全开信号由1变为0之后,其电磁阀状态反馈才由1变为0(因为实际机组负荷小于33MW),高排通风阀在无指令情况下全关信号消失。可以判断,主汽门关、调门关、冷再热逆止阀关和高排通风阀开,不是DEH发出指令引起的,而是由于控制阀门快关的电磁阀短暂失去24V直流电源引起的,待24V直流电源恢复后主汽门又重新开启,同时也说明ETS硬回路和软回路均未跳闸。经检查,24V直流电源模块无报警。

ETS机柜24V直流电源是UPS和保安电源分别给两台直流转换模块提供220V交流电压,两台直流模块24V输出并联并经过空开(F21、F22、F23一组或F24、F25、F26一组)和六个跳闸继电器(K07A、K08A、K09A一组三取二或K07B、K08B、K09B一组三取二)串联形成。供电磁阀的24V电源至端子排共有3个分支(图2),一个分支两根电缆给近十个电磁阀提供电源,分支回路接线端子有断路会造成该分支上所有电磁阀失电,导致主汽门和调门关闭。

图2  ETS继电器柜接线

通过检查ETS硬回路,发现内部接线有两处(空开F22-2、F23-2)松动、外部接线有一路转速信号松动。布朗卡(超速卡)在自检时,这三处任何一个地方松动都可能引起ETS硬回路跳闸。但此时事故ETS硬回路并未跳闸,因为ETS硬回路跳闸后,在未复位之前,主汽门不会自行开启。

锅炉MFT至DEH未造成汽轮机跳闸的原因是开机前主保护试验过程中强制了“锅跳机”这项保护,开机后未及时恢复。

通过分析和模拟试验验证,当布朗卡在自检过程中,ETS硬回路中(图3和图4)跳闸继电器(K07A、K08A、K09A一组或K07B、K08B、K09B一组)K07A失电大约4s后得电但有常开触头未及时闭合(通过拆下继电器常开触头接线),K08A失电时就能造成主汽门快关电磁阀失电从而快关,大约4s后K08A带电时主汽门快关电磁阀带电从而开启,见模拟试验趋势图(图5),这与本次事故现象吻合。从SOE记录分析,事故发生时,最有可能出问题的跳闸继电器是K07A或K08B。

图3 ETS继电器柜原理图

图4 ETS继电器柜接线图

图5  模拟试验趋势图

通过以上分析,造成本次跳机事故的原因是布朗卡自检过程K08B继电器辅助触点未闭合引起汽轮机阀门快关电磁阀失电,导致主汽门和调门全关,造成发电机跳闸和锅炉MFT。

4、事件处理及防范

为了防止此次事故的再次发生,采取的故障处理及预防措施有:

1)重要开关量信号(如主汽门关闭等)加入SOE,便于问题分析。

2)清查和紧固DEH和ETS内部接线以及机组重要系统接线端子。

3)每个电磁阀24V供电分支在尾端增加一对电缆,增强电磁阀供电可靠性。

4)将ETS硬回路中跳闸继电器全部更换。

5)督促汽机厂和DCS厂家尽快拿出行之有效的解决办法,避免类似跳机事故再次发生。

6)建议MFT“机跳炉”保护项中,判断汽轮机跳闸条件增加一项“主汽门全关”,即当汽轮机高、中压四个主汽门全关时触发“机跳炉”保护。

7)将超速卡自动自检的时间延长至9999min,以减少自检回路中继电器的动作次数。

来源:CAA发电自动化


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