时光流转,岁末回望。2025年,“药剂微粉服务”公众号以专业、系统、前沿为宗旨,聚焦微纳米颗粒技术的核心理论与产业应用,持续输出高质量内容,与行业同仁共同构建这一领域的专业知识体系。
深入探讨了微纳米颗粒制备的核心科学问题。
以硫酸沙丁胺醇为模型药物、Lactohale® 100为载体,制备药物含量为0.5%-10%(w/w)的二元混合物。通过粉末流变仪、法拉第笼和新一代撞击器(NGI)对粉末进行表征。结果表明,药物含量显著影响粉末行为,且在药物含量0.5-7%范围内,粉末性质(如基本流动性能、充气比、渗透率和空气动力学比电荷)与细颗粒分数(FPF)建立了良好相关性https://mp.weixin.qq.com/s/fBNYgT_zyiJ1KlYnvJp2gw
比较了气流粉碎(干法粉碎)和微射流技术(湿法粉碎)在粉碎吲哚美辛和萘普生中的应用。采用实验设计(DoE)方法建立了实验方案,并确定了影响API颗粒平均粒度的关键参数。两种技术均成功制备了粒度在1~10 μm范围内且为API最稳定固态形式的混悬液https://mp.weixin.qq.com/s/76yqrBW41pIyl6IQ2V_pyg
微射流均质机能高效地将纳米二氧化硅团簇解聚成约150纳米的聚集体。其破碎机制主要为侵蚀,且最终细度由材料本身决定。研究发现,实现完全解聚所需的能量(表现为操作压力和处理次数)随颗粒浓度或液体粘度的增加而增加,其中粘度升高因抑制湍流而影响更为显著。该设备功率密度极高,甚至能将高浓度下的凝胶状分散体转变为低粘度的牛顿流体,展现出强大的分散能力。https://mp.weixin.qq.com/s/45yeQMmR6QJSr0E0l7XR_A
通过精心设计的交互容室,引发空化效应、剪切力、速度梯度和湍流。超高压微射流均质技术在包埋、提取和大分子修饰等领域也展现出成功应用,文中分析了其优势与局限性。超高压微射流均质技术在食品工业中具有广阔的应用前景。https://mp.weixin.qq.com/s/_WQFiPka6Jp5NwhsfDireg
混合参数的关键影响和潜在的调节机制仍然知之甚少,对 DPI配方的优化构成了巨大的挑战。在本研究中,采用国际公认的级联撞击器方法,从宏观角度研究混合参数对最终肺部药物递送效率的影响。,在混合参数与药物粘附状态、肺部药物输送过程和效率之间建立了相关性。https://mp.weixin.qq.com/s/4J0Of2Lp1Psoz8p-gSkvSQ
聚焦于微纳米技术应用中的共性难题“颗粒团聚”及其解决方案。内容揭示了微粉化药物因表面能增高而易于团聚的机理,并探讨了通过物理共混功能性辅料(如α-甘露醇) 或利用微射流的高强度剪切进行有效解聚与稳定化的策略。这一套“制备-调控-稳定”的方法论,不仅直接应用于改善难溶性药物的溶出度与含量均匀性,更成功迁移至多个前沿领域:
生物医药领域:应用于制备高物理稳定性的纳米脂质体递送系统,实现营养活性物的高效包载。
先进材料领域:用于剥离与分散六方氮化硼纳米片,显著提升聚合物复合材料的热导与机械性能。
资源循环领域:结合低温技术,实现废旧橡胶的精细化粉碎,赋予废弃资源高附加值。
冷冻橡胶粉具有优异的品质和应用价值,它可以通过利用液化天然气(LNG)作为制冷剂,在低温下粉碎废橡胶获得。在基于LNG的基本工艺流程中,圆盘式气流粉碎机是将压缩空气喷射进去以进一步粉碎橡胶颗粒的关键设备。在确定了喷嘴的结构和尺寸后,改变喷嘴与磨机底部的距离(H)、入射角a以及橡胶颗粒的初始尺寸,然后对连续相和单颗粒轨迹进行优化,以获得更优异的粉碎效果。https://mp.weixin.qq.com/s/B1NLMHkqlRsHyTjQvBWnMQ
晶体形态在药物加工和递送中起关键作用,可通过调控结晶条件进行优化。本研究通过控制溶剂极性、冷却速率及过饱和度,制备了不同形态(板状和针状)的布洛芬晶体,并系统评估其对气流粉碎效果的影响。https://mp.weixin.qq.com/s/2JO6HQQClWxGjKgq9dVEYA
干粉吸入剂(DPIS)是肺部给药的重要剂型,其药物颗粒需处于1-6 um的可吸入范围以实现最佳肺部沉积。通过控制原料选择和优化工艺参数,可调控乳糖一水合物的微粉化行为。https://mp.weixin.qq.com/s/uhM2heZhIXcvwyz_TyVUdQ
微米化颗粒常用于改善原料药(API)的含量均匀性(CU)、溶出性能和生物利用度。不同的颗粒工程技术可用于制备特定粒径范围的微米级API,以实现理想的生物药剂学性能。然而,由于API晶体的各向异性(如不同颗粒形状、粒径分布和表面能),这些颗粒仍可能导致关键粉末性质(如流动性、可压性)的显著差异,进而影响药物产品的生产质量https://mp.weixin.qq.com/s/Iop6lrpfCZHkM-3HqdPmTQ
采用响应面法(RSM)对三种均质技术——微射流(MF)、超声(US)和转子-定子(RS)——在包埋高油酸棕榈油(HOPO)纳米脂质体制备中的工艺与配方进行了系统优化。微射流技术 在所考察范围内综合表现最优,可获得最小粒径(≈ 100 nm)和最低多分散指数(PdI < 0.15),体系均一性最好。https://mp.weixin.qq.com/s/oMASTP9fHPpzm-0p4mcjYA
微射流均质法制备了剥离型六方氮化硼纳米片(e-hBN),并利用熔融挤出技术将其与聚丙烯(PP)复合。结果表明,e-hBN在PP基体中的均匀分散是关键,它能显著提升复合材料的多项性能:https://mp.weixin.qq.com/s/_IcwECvIq7BauJSzMXhGhQ
解决微粉化难溶性药物易团聚、混合不均及溶出不稳定的问题,通过对比α- 甘露醇与 β- 甘露醇的性能发现,α- 甘露醇经常规混合可显著消除盐酸鲁拉西酮、吲哚美辛、布洛芬三种微粉化药物的团聚现象,https://mp.weixin.qq.com/s/o5igEEHCnxb4hJ9837tq0A
从 “基础原理探究” (颗粒工程与物性调控),到 “关键技术突破” (解聚、分散及稳定化策略),最终实现 “多元产业赋能” 的逻辑闭环。我们不仅解读技术本身,更注重阐释其背后的科学逻辑与跨领域应用的连通性,致力于构建从实验室通向量产的知识桥梁。
感谢每一位读者、合作伙伴一年的陪伴与智慧碰撞。新的征程即将开启,期待2026年与您继续携手,在微观尺度上共同探索未知、破解瓶颈、创造更广阔的价值与可能。
