越来越多的制品厂，为什么开始自己收毛料、自己造粒？
现在的再生塑料行业，其实很被动。
需求疲软、同行卷得厉害，再加上政策不断收紧和引导，大家都在找新的出路。
竞争激烈，控制成本就成了硬道理。
像走访的这家制品厂
他们自己收 PP 丙膜毛料、蘑菇瓶毛料等，
然后自己造粒，生产烫纸制品。自己收毛料，能降低成本，也能更好的把控质量。
而且这不是个例。
现在很多管道厂、吹膜厂、注塑厂，都在往这个方向走，
不再只做 “加工环节”，而是把上游回收、造粒也攥在自己手里。
你觉得这种一体化模式，会不会成为再生塑料行业的主流？
也欢迎在评论区聊聊你的看法。
但是，这种全产业链参与的方式，风险也不小。
毛料的分类、清洗、分拣，造粒也要人工和场地，
毛料质量又参差不齐，管理不好，反而更麻烦、更费钱。
那传统的造粒厂或者粉碎加工厂，以后怎么干。随着人工和能耗成本上涨，
小工厂的利润空间，会被进一步压缩。
现在政策红利越来越向头部企业、规范企业倾斜。
传统的物理回收，会慢慢往高质量、高附加值方向升级。
短期看，未来 1–2 年，行业大概率还处在调整期，
小工厂要想活下去，就得持续做降本增效，把每一分钱都花在刀刃上。
现在的再生塑料行业，早就不是 “收废品” 的老印象了。
不再是你有几台机器就能活得下去的时代。
短期拼的是价格，
但长期的竞争，拼的是：
谁的链条更完整，
谁的品质更稳定，
谁能真正接住高端、稳定的大订单。
你是做哪一块的？
是还在单纯造粒，还是已经往 “回收 + 再生 + 制品” 这条路上走了？
评论区一起聊聊，看看你更看好哪种模式
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