清晰明了的碳足迹塑造出更加透明的消费市场；越来越多的废弃塑料瓶再入“时尚轮回”，变身服装原料……绿色发展的浪潮，近年来已在纺织行业普遍兴起。
推动经济社会发展绿色化、低碳化，是实现高质量发展的关键环节，也是建设人与自然和谐共生现代化的内在要求。中央经济工作会议明确的2025年9大重点工作之一，即：协同推进降碳减污扩绿增长，加紧经济社会发展全面绿色转型。可以预期，2025年，纺织产业绿色发展势头强劲，也将为产业带来新的增长空间。
一块面料，从原料源头到生产、运输和销售的全流程，一共消耗了多少能源，产生了多少碳排放？如今，产品的“碳足迹”在上海中纺联和生态科技有限公司（以下简称“中纺联和”）变得清晰可见。
“我们通过专业科技公司提供的产品碳足迹核算认证服务，采用碳衡数字化碳管理平台，对3款植物染有机棉氨纶汗布完成了碳足迹核算，并取得权威第三方机构SGS颁发的碳足迹认证证书。” 中纺联和技术总监张延君介绍说。
如今，登录国际纺织服装双碳信息披露平台，就可以查询到植物染有机棉氨纶汗布的产品详情，页面上产品的基本信息、碳足迹的核算结果、阶段排放分布的情况，都一目了然。“1公斤的汗布温室气体排放量为4.5973千克二氧化碳当量，其中原材料获取占比最多，超过80%，生产和成品运输占比已非常少了。” 张延君表示，由于碳数据具有可追溯性，并拥有碳足迹认证证书，产品赢得了很多海外客户的青睐，长期供应“开市客”等国际知名超市。“希望有更多的纺织企业和我们一起推动纺织产业链碳数据的共享，这将有利于塑造更透明的消费市场。” 张延君说。
除了获得碳足迹认证证书之外，发布自家产品的碳足迹报告也是纺织企业常采用的办法。常州市德易印染有限公司（以下简称“德易印染”）就在去年发布了环保牛仔面料碳足迹的报告。“近年来，温室效应、气候变化等问题已成为全球关注的焦点，碳足迹核算是公司实现低碳、绿色发展的基础和关键，披露产品的碳足迹是我们环保工作和社会责任的一部分，也是企业迈向国际市场的重要一步。” 德易印染相关负责人介绍，除了配套完整的污水、废气处理系统，公司还会定期对员工进行环保知识培训。“由于公司将绿色环保理念深植于产品研发、技术改进和产品交付的每一个细节，产品深受国内外品牌客户青睐，李维斯、普利马克、沃尔玛等都是我们的合作伙伴。”
在采访中，多家纺织企业相关负责人表示，积极提升碳足迹管理水平，与其说是一种限制和要求，不如说是企业发展到一定阶段后，在提升发展质量上的自发要求。
一个废旧塑料瓶能做什么？如果随手被人扔掉，它就是污染环境的垃圾，但在盛虹新材料（宿迁）产业园相关负责人孔文龙眼里，它就是一件衣服的袖子。“一般8个饮料瓶能做一件POLO衫，30多个饮料瓶能做一件冲锋衣。”孔文龙说。
据介绍，盛虹新材料（宿迁）产业园是全球最大的再生纤维生产基地，可运用新技术将废旧塑料瓶转变为服装原料。“我们每年可以回收300亿只废旧塑料瓶，约占全国塑料瓶消耗量的1/6，相当于减少碳排放约100万吨。”孔文龙说，“阿迪达斯、耐克、迪卡侬这些国际大牌所用的再生纤维，90%都是我们供应的。去年，产业园开票销售收入达80亿元。”
如今，塑料瓶变身化学纤维在纺织业已并非稀罕事，再生聚酯纤维高效制备技术的广泛应用，推动着纺织业向绿色、低碳、可循环的方向发展。
新春伊始，江苏永银化纤有限公司（以下简称“永银化纤”）的车间内机器运转声此起彼伏。在生产线的一端，清洗切粒后的废弃塑料瓶瓶片被机器源源不断地吸入。
永银化纤销售总监石嚞表示，公司致力于研发具有功能性差异化的再生纤维产品。这些产品不仅具有优异的阻燃、环保以及透气抑菌等特点，还能满足客户个性化的需求。目前，公司已成功研发出20多种再生功能性长丝，占据了相当可观的市场份额。
“我们如今正与安踏携手探索咖啡渣的循环再利用，计划生产咖啡炭纤维，以进一步丰富再生产品系列。”展望未来，石嚞透露，公司还与上海长三角技术创新研究院、江苏省产业技术研究院签订了科研合作协议，致力于在2025年研究复合功能材料，推动功能性纺织品的技术创新。
“近年来，循环再利用化学纤维行业结构持续优化，规范企业数量增加，化学法再生路线实现产业化，高品质瓶片纺再生涤纶纤维得到市场认可。” 中国化学纤维工业协会会长陈新伟在肯定相关领域取得成绩的同时，提示相关企业，我国进口废旧塑料瓶受限，而国内市场废旧塑料瓶供应量有限，以废旧瓶片为原料的再生纤维企业要思考如何保证原料稳定供应。
一个个“碳”寻新路的生动场景，绘就着纺织产业逐绿前行的生态底色。从“绿色制造”到“制造绿色”，2025年，纺织行业将迈出绿色发展的新步伐。这背后，离不开政府和协会的支持与引导。新年伊始，一系列利好政策和行动方案相继出台，为纺织产业实现双碳目标注入了强大动力。
近日，生态环境部、国家发展改革委、市场监管总局、交通运输部、国家数据局5部门联合印发《产品碳足迹核算标准编制工作指引》，明确了产品碳足迹核算标准编制的工作目标和实现路径，旨在加快建立统一规范的产品碳足迹核算标准体系，积极推动团标、行标和国标相互衔接、同向发力，促进产业链供应链绿色低碳转型，助力新质生产力发展和双碳目标实现。
“完善的碳足迹管理体系是实现碳‘双控’机制的底层逻辑。在全球迈向碳中和的时代背景下，纺织服装行业作为制造业的重要组成部分，要以前所未有的力度推进绿色低碳转型。”中国纺织工业联合会副会长阎岩介绍，为了更好地建立由能耗双控向碳排放双控全面转型的新机制，中国纺织工业联合会已启动《纺织服装行业碳足迹管理体系》的编制工作。该标准的制定将为行业提供统一的指导原则与方法，帮助企业系统掌握全生命周期碳排放，挖掘节能减排潜力，提升环境绩效和市场竞争力。
为加快推动纺织领域绿色低碳发展，稳步提升企业的能效水平，纺织大省也是各出奇招。福建省近期财政落实奖补资金，对推动工业节能降碳和资源综合利用取得积极成效的福建福田纺织印染科技有限公司等11家企业给予“真金白银”的奖励，奖金最高达到100万元。
2024年，浙江绍兴柯桥共有22家金融机构开展排污权抵押贷款业务，63家纺织企业通过废水指标排污权抵押形式，进行贷款86笔，共获得贷款70.96亿元。柯桥区生态环境分局污染物总量控制中心相关负责人表示，2025年，柯桥将继续推进排污权交易和抵质押贷款，激励企业从被动治污向主动治污转变，从而实现经济效益与环境效益最大化。
