矿山无人机行业解读——从金川矿卡看中国智造转型

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近日，金川集团自主研发的我国首台25吨新能源无人驾驶地下矿卡，成功斩获全国首张“非煤地下矿山锂电池无轨运矿车工业性试验KA认证”。这台诞生于“镍都”金昌的“矿山新物种”，不仅精准破解了传统井下运输的诸多痛点，更成为我国矿山无人机（广义含无人驾驶智能装备）行业绿色智能化转型的标杆性成果，为全行业转型提供了可复制、可推广的“金川方案”。

当前，全球矿业正加速迈向绿色化、智能化发展新阶段，我国积极响应这一趋势，明确提出“双碳”战略与“绿色矿山”建设要求，同时划定2026年危险繁重岗位智能装备替代率不低于30%的硬性目标。

长期以来，传统地下矿山作业始终面临“高污染、高风险、高成本”的突出痛点，柴油矿卡尾气排放严重、人工驾驶安全隐患突出，且核心技术曾长期被国外垄断，在此背景下，无人机及无人驾驶智能装备成为矿山转型的关键抓手，迎来发展机遇期。

核心案例：金川矿卡的四大核心突破

金川集团依托30年无轨设备研发积淀，聚焦行业痛点持续攻关，历时三年成功打造出这台填补国内空白的新能源无人驾驶地下矿卡，其四大核心优势精准贴合行业发展方向，极具参考价值：

1. 绿色动力：零排放+快速换电，破解续航难题

该矿卡搭载定制化大容量磷酸铁锂电池系统，彻底摆脱传统柴油动力依赖，实现井下作业零排放、低噪声运行，从源头改善井下作业环境。针对井下连续高强度作业的核心需求，研发团队创新设计快速换电系统，单次数分钟即可完成换电，配合备用动力电池，彻底破解纯电装备续航焦虑，满电状态下可连续工作4小时，完全适配矿山常态化生产节奏。

2. 智能驾驶：多模式+高精度适配，筑牢安全防线

矿卡融合多线激光雷达、毫米波雷达、高清摄像头与高精度定位技术，构建起完善的“感知-决策-控制”一体化自主驾驶体系，可实现厘米级定位与25米范围内的障碍精准识别。同时支持人工驾驶、远程遥控、完全自动驾驶三种模式灵活切换，既能在完全自动驾驶模式下自主完成装卸、运输、避让全流程，也能通过远程遥控或人工模式适配维修、特殊工况等场景，搭配强化的防尘防潮抗冲击设计，适配井下复杂恶劣工况。

3. 合规认证：斩获首张KA认证，打通规模化推广路径

此次斩获的全国首张“非煤地下矿山锂电池无轨运矿车工业性试验KA认证”，是国家对非煤矿山设备安全性、可靠性的强制性权威认可，堪称矿用设备进入市场的“准入证”。作为国内首家获此认证的单位，金川集团的这一突破不仅打破了国外技术垄断，更为我国矿山无人驾驶装备的合规化、规模化推广奠定了坚实基础。

4. 经济效益：降本增效显著，实现三重双赢

相较于传统燃油矿卡，该新能源无人驾驶矿卡的经济效益十分突出，全生命周期可节省成本约800万元，能源成本降低71%以上，维护成本仅为燃油车型的三分之一，同时大幅降低井下通风设备的能耗与投入，真正实现了生态效益、经济效益与安全效益的三重双赢，契合矿山企业降本增效的核心需求。

矿卡诞生历程清晰可追溯：2022年正式启动研发项目，2025年11月矿卡顺利下线并斩获高交会优秀科研成果创新奖，2026年1月成功获得全国首张相关KA认证，逐步迈向规模化推广。

当前矿山无人机行业发展机遇与挑战并存，机遇方面，国家政策持续扶持、矿山企业转型需求旺盛，加之人工智能、5G等前沿技术的深度赋能，行业市场潜力持续释放，发展前景广阔。

痛点方面，行业仍面临三大突出难题：

高端核心技术仍有短板，部分关键部件依赖进口；设备研发与制造成本偏高，中小型矿山企业难以承担，制约规模化推广；行业标准与合规认证体系仍在完善中，设备协同兼容性不足。

结合金川矿卡的实践经验与行业发展规律，未来矿山无人机行业将朝着四大方向稳步发展：

绿色化，实现新能源全面替代，推动矿山低碳环保发展；

智能化，深化多技术融合，提升设备自主决策与作业精准度；

集群化，实现多设备协同作业，构建全流程无人化作业体系；

标准化，完善行业标准与规范，推动行业规范化发展，最终实现矿山全流程无人化、高效化运营。

结语

金川集团新能源无人驾驶地下矿卡的技术突破，不仅填补了国内相关领域的空白，更彰显了我国矿山智能装备的自主创新能力，为全行业转型提供了宝贵范本。

随着技术持续升级、行业体系不断完善，无人机及无人驾驶装备将逐步成为矿山转型的核心力量，助力书写“中国智造”的绿色矿山新篇章。