适配行业专属工况——
石化与造纸行业大轴径机械密封
测试核心方案
工业生产中，大轴径机械密封是大型旋转设备的核心密封保障，其密封可靠性直接决定设备运行稳定性与生产连续性。
石化行业的高压、腐蚀、易燃易爆工况，与造纸行业的浆料磨损、高温水汽、工况波动场景，对大轴径机械密封的性能要求差异显著，对应的测试工作必须精准匹配行业专属需求。
我司深耕大轴径机械密封研发生产与测试领域，建立了两套核心测试标准：一套完全遵循API682标准，专门用于API机械密封型式试验；另一套为自主制定的企业标准，适配高压机封及非API标准机封试验，且出厂测试标准明确高于同行水平。
依托三套专业试验台的硬核支撑，我们可实现不同工况、不同类型大轴径机械密封的全面测试，其中高压试验台测压上限与大轴径测试能力突出，API机封试验台完全契合API682测试要求，全程通过实时数据记录与留存，为两大行业客户提供可信赖的密封可靠性验证。
01
一、石化行业：
高压与API合规双保障，
大轴径机械密封测试精准适配
石化行业核心设备（大型加氢裂化泵、催化重整压缩机、重质油输送泵等）多处于高压、高温、强腐蚀工况，部分设备轴径可达85-120mm，对大轴径机械密封的耐压、耐腐蚀及合规性要求极高。针对这一特点，我们通过高压机封试验台与API机封试验台的协同测试，精准匹配石化行业的双重需求，全程以严苛标准把控测试质量。。
02
高压大轴径测试：
聚焦极限工况密封可靠性验证
针对石化行业高压大轴径设备的密封需求，我们的高压机封试验台专门强化了测压上限与大轴径适配能力——测试压力最高可达150公斤，转速上限3000rpm，可精准覆盖轴径85-120mm范围的大轴径机械密封测试。测试过程中，我们完全按照高于同行的企业标准，模拟石化设备实际运行的高压冲击场景，将大轴径机械密封装配至专用高压测试连接盘，注入适配的测试介质，逐级升压至测试压力上限，仅针对隔离腔压力开展测试，不涉及温度模拟，同步开展静态与动态双重密封测试。
测试重点监测大轴径机械密封密封面的泄漏量、承压变形等关键指标，尤其针对设备启停、压力波动等高频工况切换场景，验证密封稳定性，提前排查高压冲击导致的失效隐患。这种高上限、强适配的测试能力，可充分满足石化行业高压大轴径机械密封的严苛验证需求。
03
API合规测试：
完全契合API682标准要求
对于石化行业广泛应用的API标准机械密封，我们配备专用的API机封试验台，核心聚焦完全符合API682测试要求，同时可覆盖非API标准中低压机封的型式试验。该试验台测试压力最高45公斤，转速上限4000rpm，适配轴径50-80mm，可精准模拟介质腔温度与压力，全程按照API682标准的测试流程、判定指标开展型式试验，从密封性能、使用寿命到工况适配性，每一项测试都严格对标标准要求，确保出厂的API标准大轴径机械密封完全满足行业合规与设备运行需求。
针对造纸行业大量应用的立式设备（如立式纸浆釜、立式泵等），我们的釜用立式机封试验台专门优化了立式安装测试场景，测试压力最高40公斤，转速上限350rpm，适配轴径30-100mm的大轴径机械密封。测试过程中，完全模拟立式设备的安装角度、介质流动特性，重点验证密封件在立式工况下的端面贴合稳定性、浆料颗粒耐受能力，避免因安装方式差异导致的密封失效问题，精准匹配造纸行业立式设备的运行需求。
无论针对石化行业的高压大轴径机封、API标准机封，还是造纸行业的立式机封、中低压机封，我们的测试工作均实现全流程溯源管控。三套试验台均配备智能数据采集系统，测试过程中的压力、转速、温度、泄漏量等关键数据实时记录、永久留存，无任何篡改可能，客户可随时调取核查。结合API682标准的合规性保障与高于同行的企标要求，我们通过精准的工况模拟、硬核的试验台支撑、严格的数据管控，确保每一台大轴径机械密封的测试结果真实可靠，为两大行业客户的生产连续运行筑牢密封防线。
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