定期对大型机组开展防冻凝隐患排查，设置干气密封伴热系统，确保保温措施完好有效。

加强对高温油泵、轻烃泵机械密封系统密封液罐液位的监控。

确保机泵机械密封冲洗线畅通，转动设备冷却水复线阀门应微开。

保证机组、机泵润滑油系统伴热设施完好并处于投用状态。

安全附件完好投用。确保安全阀前后接管物料无结晶、冻凝情况，对压力表导压管进行保温。

对地下阀门井内的设施、管线进行排空，关闭根部阀，通过排净阀排空阀门上部的水，并保持排净阀常开，对地下阀门井采取密封保暖措施。

对压力容器及管线阀门设置保温系统，确保低温时保温伴热系统工作正常，压力容器各脱水罐保温良好，排水口完好通畅，并定期排水。

对储存凝结点较低介质的常压储罐设置保温伴热系统，并确保处于投用状态，禁止为防止储罐呼吸阀冻结采取敞开密封面的方式。

要经常检查变压器的分节开关、压力阀及高、低压套管处是否有渗油情况，及时进行紧固、充油处理。加强对充油设备的油位检查，及时对电力变压器等充油设备、六氟化硫电气设备气体压力及充油电缆加注油，确保油位正常。

配电室、变压器室门窗玻璃损坏要及时修复更换，发现孔洞及时封堵，防止小动物进入，做好室外配电装置裸露母线、接头等部位绝缘防护。

户外开关机构箱、端子箱要封闭完好，采取措施防止雨雪侵入及受潮、淋水、结冰引发绝缘下降等问题，完善配电装置绝缘防护措施。

户外电动机接线盒、冷却风道做好防雨防渗漏水措施，杜绝线圈、引线受潮短路故障发生。

控制仪表空气含水量，定期对仪表空气及易带液气体介质的集中排凝，对隔离液系统进行检查、充灌。

强化防冻液的品控和储存管理，保证防冻液质量符合使用要求，对重油、渣油、蜡油等易冻易凝物料仪表提前灌注防冻隔离液。

仪表管线的保温蒸汽和仪表用气源一样，一定要单独供汽，尽量减少和工艺生产用蒸汽系统发生关系。做好仪表、控制阀及电磁阀等附件进线口、进气口、排气孔防进水、防结冰措施。

定期进行防冻检查，可以及时发现、处理防冻防凝过程中出现的问题，有效避免冻堵问题进一步扩大。

主要检查内容

①蒸汽伴热管线定期检查疏水器疏水情况。

②定期检查排空的设备及管线低点是否有物料流出及冻堵情况，或用扳手敲击管线进行判断。

定期检查设备及管线防冻循环跨线，有水流指示计或视镜的，观察指示情况是否正常；无有水流指示计或视镜的，通过温度进行判断。

③检查气（汽）路管线末端排净阀、U形弯低点排净阀等，保持适度开度或定期进行排水检查，避免物料在低点累计，导致管线冻堵。

解冻处理应结合具体情况进行。一般来说，对于冻堵的设备较小、管线较短等，可直接用蒸汽吹扫冻堵表面进行化解，有保温的需事先解开保温；若冻堵的设备较大，管线较长，常采用铺设临时伴热（如用金属软管）并保温的办法，缓慢进行解冻。

为避免在处理冻堵过程中出现有毒有害气体、液体喷出伤人或引起爆炸等安全事故，在处理过程中还需要注意以下几点：检查冻堵设备、管线及阀门有无开裂破损现象，处理前要对相关系统做好隔离；操作要缓慢，用低温蒸汽慢慢化解，防止突然受热损坏冻堵设备、管线及阀门；考虑突然疏通后对仪表及工艺状况的影响，提前做好应对措施。

随着气温降低，工贸企业容易发生因管道爆裂、检维修不当问题，或部分生产经营场所为保温需要导致通风不畅，引发泄漏、中毒窒息等事故。此外，冬季天干物燥，企业设备设施容易产生静电，或会引发火灾等事故。

严禁进入未经空气检测合格的封闭空间。由于冬季寒冷，装置区操作间门一般都关闭得较严实，这样易造成一氧化碳等有毒有害气体的集聚，因此要定时做好通风换气。

强化各类管道保护和重点设施设备检维修管理，严格落实巡检维护、特殊作业审批、第三方作业现场管控等措施。

在有毒场所作业时，必须佩戴防护用具，必须有专人监护。工作环境氧含量必须达到20%以上，有毒有害物质浓度符合相关安全规定时，方能进行工作。认真落实重点场所监测，定期检测空气中的有毒有害气体浓度，若超过限值，要及时采取有效管控和消除措施。

加强从业人员安全教育。督促严格执行操作规程，加强个人防护，自觉穿戴劳动防护用品，防止意外发生。

强化有限空间作业场所安全管理。严格执行作业审批制度和“先通风、再检测、后作业”要求，强化有限空间作业现场管控和第三方作业管理，严防发生中毒窒息或施救不当引发事故。

加强静电风险研判和管控。针对企业易产生静电、易因静电消除或管控不力引发事故的设备设施和重点场所，认真研判静电风险并排查隐患，落实技防、物防和人防措施。

有针对性采取静电消除措施。通过接地、增湿、加入抗静电剂，运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等措施，达到消除静电的目的。

冬季温差大，设备中的金属构件容易发生破裂，导致泄漏和爆炸事故。企业要坚持“专人专管、定时检查”，经常进行设备的检查、维护、保养工作。

预防设备磨损故障。定期润滑机器部件可减少运动元件内的摩擦。对于其他类型的设备，定期检查和维护，包括更换皮带、软管、轴承、过滤器、清理灰尘和污垢以及注意污染物，也可以进一步降低机器磨损引发故障的可能。

正确操作使用设备。确认操作人员己经接受过相关培训，了解设备的基本操作和安全注意事项。开启设备时，根据设备使用说明书上的指导，按照正确的步骤打开设备电源。根据需求设置设备的操作参数，包括温度、时间、速度等。将需要处理的物料或产品放入设备中，确保安全放置，避免堵塞或损坏设备。设备运行时，监控设备的运行状态，注意观察是否有异常情况发生。

如有异常情况发生，立即停机，并按照设备说明书上的指导进行故障排除。

防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净；工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。

应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁随意拆、改装电气线路。严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。霜、雪过后要及时清扫作业面，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应换用适合寒冷季节的润滑油、液压油、防冻液等。

要在防护设施周边设置醒目的预防高处坠落安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照相关规范要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。

脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施。登高作业人员必须穿防滑鞋、戴防护手套等，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带。遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。

对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。

广泛开展冬季作业车辆行车安全教育，落实防冻、防滑等具体措施，增强驾驶员的冬季行车安全意识。加强车辆的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故。

按照规定及时安排对车辆进行维修和保养，做到定期检查、计划维修、合理使用，使车辆始终保持良好的状况。认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换季保养工作，采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。