再携手!黎明重工与行业标杆续写稀土回收新篇章

稀土是不可再生的战略核心资源。随着国家《稀土管理条例》等法规政策的深入实施，推动稀土产业从粗放开采转向绿色循环与高效利用，已成为保障供应链安全、践行“双碳”目标的战略共识。《条例》第十一条明确规定，“国家鼓励和支持企业利用先进适用技术、工艺，对稀土二次资源进行综合利用”。在此背景下，对稀土二次资源进行规模化、高值化的回收，不仅是行业的必然方向，更是提升国家战略资源安全保障能力的关键举措。

作为稀土回收行业标杆企业，本次二期项目的业主方已成功运营其一期产线，具备处理大规模钕铁硼回收料的成熟经验。其完整工艺流程涵盖了从破包初磨、选料配料到焙烧、精细研磨及混料打包等关键工序，旨在高效产出符合下游要求的均质混合稀土氧化物。基于对产线协同性与稳定性的综合考量，业主方在二期项目中，继续选用黎明重工的LM立式辊磨机作为核心装备，以保障关键工序的效能与品质。

▲ 钕铁硼回收料焙烧、制粉及成品包装车间

▲设备抵达生产现场

▲智能控制操作系统

▲一期项目现场

在二期项目关键粉磨工序的装备选型中，工艺匹配度与长期运行的可靠性是决定性因素。黎明重工的LM立式辊磨机之所以能再次成为选择，源于其在一期项目中已被验证的卓越表现：在连续运行稳定性、出粉品质控制及能耗效率方面均满足了工业化生产的严苛要求。此次继续合作，不仅是基于实证经验的信任，更是因为该设备的技术特性与项目整体工艺流程高度契合，能够为最终产品的一致性与产线综合能效提升提供坚实的基础保障。

LM系列立式辊磨机是黎明重工综合引进德国莱歇、非凡等优势技术，结合我公司近40年研发制造经验潜心开发出的大型高效节能粉磨产品，集破碎、烘干、粉磨、分级、输送于一体，拥有多项自主专利技术、知识产权，主要技术、经济指标达到国际先进水平。

主电机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨机体内，物料从下料口落在磨盘中央，在离心力的作用下，物料从磨盘中央向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。

被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎，气流中的物料经过上部的分离器时，在转子叶片的作用下，粗颗粒重新回到磨盘上粉磨，合格的细粉随气流一起出磨，被系统的集粉器收集，被收集到的粉料即为立磨磨出的产品。混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时，由于自身重量大而不能被风吹起，跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外。